[发明专利]一种防冒顶片帮的支护方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防冒顶片帮的支护方法，尤其适合容易冒顶、片帮的工作面进行回采时的顶板支护。

背景技术

随着煤炭开采强度的不断增加，特别是近年来快速发展的高产高效技术，已经使大部分开采条件好的煤层在较短的服务年限内接近枯竭，此时一些赋存条件较差、顶板条件差，容易冒顶片帮的煤层，如“三软”煤层、“两软一硬”煤层等，已经被开采利用，由于该类煤层的工作面条件复杂，顶板软弱破碎，煤质松软，在工作面回采过程中，由于受到工作面采动以及液压支架重复支撑等因素的影响，导致工作面围岩稳定性差，顶板破碎，片帮冒顶严重，片帮冒顶位置具有不确定性，且无规律可循，严重影响到工作面的常规回采，并造成严重的安全隐患。现如今，对于片帮冒顶没有很有效地方法进行治理，多数是单一的采用液压支架支撑到位，以防止冒顶的发生，而遇到工作面片帮冒顶时才采取被动辅助支护措施，效果不好，并且容易造成冒顶事故。

发明内容

技术问题：本发明的目的是提供一种方法简便，操作简单，能够有效防止工作面冒顶片帮的一种支护方法。

技术方案：本发明所介绍的一种防冒顶片帮的支护方法，包括以下步骤：

a．对于工作面直接顶脆弱的工作面开切眼时，在整个工作面切眼断面顶板预铺并连接固定一定规格的金属网3，金属网3之间一定错距用铁丝连接；

b．在工作面切眼中安装液压支架8，支架顶梁1顶住直接顶，保证连接的金属网3长度可垂于支架8煤壁6前方，并用液压支架1护帮板4抵在煤壁6上；

c．在液压支架8前金属网3上用铁丝水平捆绑工字钢2；

d．采煤时，护帮板4收回，液压支架8前的金属网3用铁丝绑在立柱7上，不采煤时，放下金属网3，护帮板4顶在煤壁6上，液压支架8前移，金属网3连接工字钢2相对支架移动覆盖顶板；

e．重复上述步骤b、c、d，直至完成破碎软弱顶板工作面的回采。

有益效果：本发明采用采用工字钢2加金属网3，与液压支架8进行辅助支撑工作面破碎顶板5。整个工作面破碎顶板5采用一定规格的金属网3进行覆盖铺设，金属网3之间一定错距采用铁丝进行连接，使得整个工作面的顶板5完好，不漏顶，同时捆绑的工字钢2与金属网3联合作用形成假顶，有益于工作面顶板5形成一个整体，此时采用液压支架8进行支护，可有效防止冒顶发生；金属网3垂于液压支架8前方，并水平捆绑工字钢2，工作面部分区段不采煤时，液压支架护帮4板抵在煤壁6上，使得金属网3铺在煤壁6上，同时工字钢2绑在金属网3上，金属网3受重力下垂，且与液压支架8顶梁1上的金属网3为一整体，这使得工作面煤壁6和顶板5有效形成一个整体，有效减少了煤壁6片帮量；采煤时，护帮板4收回，液压支架8前的金属网3用铁丝牵引绑在立柱7上，不影响工作面的正常回采工作。

附图说明

图1为本发明的未采煤时的支护方法剖面图；

具体实施方式

下面是对本发明的一个实施例作进一步的描述：

本发明为一种防冒顶片帮的支护方法，首先在工作面开切眼时，在整个工作面切眼断面顶板预铺并连接固定规格为5.0m×1.0m的金属网，网材质为10#铁丝，网孔为菱形编织孔，网孔0.04m×0.04m，之后在切眼中安装液压支架，液压支架顶梁顶住直接顶，保证连接的金属网长度可垂于支架煤壁前方，并用液压支架护帮板抵在煤壁上；铺网时，先将网沿工作面展开，然后依次与液压支架前网联接，金属网搭接不得小于200mm，用双股16#铁丝扭紧固定，网扣间距不得大于200mm，在液压支架前金属网上用铁丝水平捆绑长度为5m，9#工字钢；采煤时，护帮板收回，液压支架前的金属网用铁丝绑在立柱上，不采煤时，放下金属网，护帮板顶在煤壁上，支架前移，金属网连接工字钢相对支架移动覆盖顶板；之后不断进行连接金属网、捆绑工字钢的工作，周而复始，直至完成工作面的回采工作。