[发明专利]一种溶液混合输送泵站

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵站，尤其涉及一种溶液混合输送泵站。

背景技术

泵站是一种常见的工艺设备，应用于各行各业。尤其在化工能源和环保工程中运用广泛。

溶液混合过程在化工领域有广泛的应用，一般由水泵将两种或多种溶液输入到容器中，在容器中搅拌混合后，再通过另一水泵输送到下一流程。此流程较为繁琐，设备较多且分散，占地空间大，耗时耗力，且需专人维护，增加成本。

发明内容

所要解决的技术问题：针对以上问题本发明提供了一种集成化程度高、占地面积小、能实现对任意浓度溶液的精确自动配比的溶液混合输送泵站。

技术方案：为了解决以上问题本发明提供了一种溶液混合输送泵站，其特征在于：包括控制系统、水泵、电动球阀、流量计、混合器、压力仪表、输出口压力仪表；

在水泵和流量计之间设有电动球阀，电动球阀和流量计与控制系统相连，在流量计和混合器之间设有压力仪表，在混合器的输出口上设有输出口压力仪表；

控制系统根据流量计的反馈值调节电动球阀的开度；

水泵包括水泵Ⅰ、水泵Ⅱ，电动球阀包括电动球阀Ⅰ、电动球阀Ⅱ，流量计包括流量计Ⅰ、流量计Ⅱ，压力仪表包括压力仪表Ⅰ、压力仪表Ⅱ；

水泵Ⅰ、电动球阀Ⅰ、流量计Ⅰ、压力仪表Ⅰ形成管路Ⅰ，水泵Ⅱ、电动球阀Ⅱ、流量计Ⅱ、压力仪表Ⅱ形成管路Ⅱ；

通过管路Ⅰ的溶液Ⅰ和通过管路Ⅱ的溶液Ⅱ汇于混合器进行混合后通过带有输出口压力仪表的输出口输出混合溶液Ⅲ。

所述的管路Ⅱ的数量为大于等于1个。

所述的控制系统具有可编程序控制器PLC。

所述的控制系统设有人机交流的触摸屏。

所述的控制系统中的PLC通过流量计的瞬时流量反馈信号控制管路Ⅰ流量和管路Ⅱ流量的精确调节，控制系统中的PLC接受流量计的累积流量信号，切断电动球阀，达到总的流量配比要求。

所述的混合器采用静态或者动态混合器。

有益效果：本发明集成化程度高、占地面积小、能实现对任意浓度溶液的精确自动配比，尤其适用于对浓度精度要求较高的使用场合。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，一种溶液混合输送泵站，包括控制系统、水泵、电动球阀、流量计、混合器、压力仪表、输出口压力仪表；

在水泵和流量计之间设有电动球阀，电动球阀和流量计与控制系统相连，在流量计和混合器之间设有压力仪表，在混合器的输出口上设有输出口压力仪表；

控制系统根据流量计的反馈值调节电动球阀的开度；

水泵包括水泵Ⅰ、水泵Ⅱ，电动球阀包括电动球阀1、电动球阀Ⅱ，流量计包括流量计Ⅰ、流量计Ⅱ，压力仪表包括压力仪表Ⅰ、压力仪表Ⅱ；

水泵Ⅰ、电动球阀Ⅰ、流量计Ⅰ、压力仪表Ⅰ形成管路Ⅰ，水泵Ⅱ、电动球阀Ⅱ、流量计Ⅱ、压力仪表Ⅱ形成管路Ⅱ；

通过管路Ⅰ的溶液Ⅰ和通过管路Ⅱ的溶液Ⅱ汇于混合器进行混合后通过带有输出口压力仪表的输出口输出混合溶液Ⅲ。

所述的管路Ⅱ的数量为大于等于1个。

所述的控制系统具有可编程序控制器PLC。

所述的控制系统设有人机交流的触摸屏。

所述的控制系统中的PLC通过流量计的瞬时流量反馈信号控制管路Ⅰ流量和管路Ⅱ流量的精确调节，控制系统中的PLC接受流量计的累积流量信号，切断电动球阀，达到总的流量配比要求。

所述的混合器采用静态或者动态混合器。

泵站启动前，操作者在控制系统的触摸屏上键入溶液Ⅰ的浓度值、总量和混合后的溶液Ⅲ的浓度值后，程序自动计算出所需溶液Ⅱ的总量。控制系统自动调用某一程序，操作员在触摸屏上启动系统，按照设定的参数值开启泵站。

泵站正常工作时，系统在线进行流量监控。对于溶液Ⅰ管路，若流量计Ⅰ反馈的流量值大于程序中初始给定值，则控制系统中的PLC会给电动球阀发出指令，减小电动球阀Ⅰ的开度；若流量计Ⅰ反馈的流量值小于程序中初始给定值，则控制系统中的PLC同样会给电动球阀发出指令，增加电动球阀Ⅰ的开度，调节流量与设定值吻合。溶液Ⅱ2管路的控制过程与此相同。实现两种溶液实时地定流量输送。

溶液Ⅰ和溶液Ⅱ同时进入混合器，在混合器内充分混合，混合效果好。

流量计Ⅰ的反馈流量累积值达到设定值时，控制系统自动停止水泵Ⅰ，关闭电动球阀Ⅰ；流量计Ⅱ的反馈流量累积值达到计算值时，控制系统自动停止水泵Ⅱ，关闭电动球阀Ⅱ；实现精确的定总量溶液配比。