[发明专利]导向性好的药瓶输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种制药设备，更具体的说是涉及一种用于药瓶分瓶的导向性好的药瓶输送装置。

背景技术

在医药生产或加工领域，通常的液体药品需要用于药瓶盛装，而药瓶加药之前需要清洗、烘干、消毒等工序，且药瓶需要在装药前处于一个排列有序的状态，由于药瓶数量较多，必须采用专门的排列分瓶装置将药瓶分成排列有序的样子，现在的分瓶装置大多采用的单通道的分瓶通道，效率较低，同时药瓶还易堵塞卡紧，不能很好的自动完成分瓶排列，实用性较差。

发明内容

本发明提供了一种导向性好的药瓶输送装置，输送装置能够多通道分瓶，而且具有很好的导向性，可以防止药瓶堵塞和倾斜。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：导向性好的药瓶输送装置，包括彼此连接的多个药瓶出口槽和多个导向挡板，所述药瓶出口槽和导向挡板的连接处弯折并设有转动轮，所述任意相邻的两个导向挡板之间形成导向通道，所述导向挡板上设有调节板，调节板上部设有椭圆形的通孔，通孔内设有带有螺纹的调节杆，所述调节杆在调节板的内侧和外侧均设有调节螺母。使用时，整个装置设置在传动箱上部，导向挡板位于传动箱上部的分瓶圆盘内，辅助转轮与传动箱连接转动，当药瓶通过导向通道时，通过导向挡板的导向作用，其能够有序排列成一排并进入到药瓶出口槽，不会出现堵塞、倾斜、杂乱无章等问题，当药瓶大小变化或者药瓶有倾斜和堵塞现象时，可通过调节调节螺母来调节导向通道的宽度，实用性强。

所述辅助转轮圆周面设有多个弧形卡槽。辅助转轮主要用于药瓶出口槽和导向挡板交接处的药瓶输送，避免交接处运输轨道变相带来药瓶拥堵的现象。

所述导向挡板呈圆弧形。为了放置多排药瓶出口槽，减少导向挡板的空间占用面积，同时考虑到药瓶分瓶时输送的顺畅情况，所以导向挡板设置成圆弧形结构。

所述药瓶出口槽和导向挡板高度齐平。为保证药瓶不会出现倾斜的现象，药瓶出口槽和导向挡板高度齐平，这样药瓶始终处于一个平面内，其所在环境更加平稳。

所述的所有零部件的材料均采用1Cr18Ni9T不锈钢。1Cr18Ni9T不锈钢具有较好耐晶间腐蚀性、耐热性和抗氧化性，化学性稳定，且价格较低。可减少药液对其的腐蚀和破坏，可以保证药瓶处于清洁的环境。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的这种导向性好的药瓶输送装置，结构简单、合理，可提高药瓶分瓶效率，避免药瓶分瓶时出现倾斜和堵塞，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中的标号为：1、药瓶出口槽；2、通孔；3、导向挡板；4、调节杆；5、调节螺母；6、调节板；1、辅助转轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示的导向性好的药瓶输送装置，包括彼此连接的多个药瓶出口槽1和多个导向挡板3，所述药瓶出口槽1和导向挡板3的连接处弯折并设有辅助转轮7，所述任意相邻的两个导向挡板3之间形成导向通道，所述导向挡板3上设有调节板6，调节板6上部设有椭圆形的通孔2，通孔2内设有带有螺纹的调节杆4，所述调节杆4在调节板6的内侧和外侧均设有调节螺母5。

所述辅助转轮7圆周面设有多个弧形卡槽。

所述导向挡板3呈圆弧形。

所述药瓶出口槽1和导向挡板3高度齐平。

所述的所有零部件的材料均采用1Cr18Ni9T不锈钢。

本发明使用时，整个装置设置在传动箱上部，导向挡板3位于传动箱上部的分瓶圆盘内，辅助转轮7与传动箱连接转动，当药瓶通过导向通道时，通过导向挡板3的导向作用，其能够有序排列成一排并进入到药瓶出口槽1，不会出现堵塞、倾斜、杂乱无章等问题，当药瓶大小变化或者药瓶有倾斜和堵塞现象时，可通过调节调节螺母5来调节导向通道的宽度，实用性强。

如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。