[发明专利]一种用于微藻采收的磁分离装置及方法有效
| 申请号: | 201310182465.9 | 申请日: | 2013-05-16 |
| 公开(公告)号: | CN103289895A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
| 发明(设计)人: | 刘春朝;王锋;郭晨 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
| 主分类号: | C12M1/42 | 分类号: | C12M1/42;C12N1/12 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
| 地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 采收 分离 装置 方法 | ||
1.一种用于微藻采收的磁分离装置,所述磁分离装置包括磁分离单元,其特征在于,所述磁分离单元从外向内依次包括分离槽(14)、旋转的外筒(10)和固定的内筒(8);所述分离槽(14)、外筒(10)和内筒(8)分布于不同半径的同心圆上;所述外筒(10)和内筒(8)之间设有环形磁铁(9)。
2.如权利要求1所述的磁分离装置,其特征在于,所述环形磁铁(9)的覆盖范围为切去中轴线左上方90°范围后的270°扇形范围内;
优选地,所述分离槽(14)为水平线下方的半圆形体。
3.如权利要求1或2所述的磁分离装置,其特征在于,所述磁分离单元还包括与旋转的外筒(10)相切的导引槽(3);所述导引槽(3)与外筒(10)表面紧密接触;
优选地,所述导引槽(3)与水平面夹角为35~60°,进一步优选45°;
优选地,所述导引槽(3)上方设有与其平行的履带(6);所述履带(6)表面设有与其垂直的刮板(7),所述履带(6)与导引槽(3)的距离为刮板(7)的高度;
优选地,所述履带(6)长度为导引槽(3)长度的1/3~2/3,进一步优选1/2;
优选地,履带(6)通过履带轮(5)带动,履带轮(5)通过支架(4)固定于导引槽(3)上方。
4.如权利要求3所述的磁分离装置,其特征在于,所述刮板(7)为两块,对称分布于履带(6)两侧表面;
优选地,所述刮板(7)的高度为2~10cm,进一步优选5~8cm,最优选6cm;
优选地,所述刮板(7)材料为不导磁硬质材料。
5.如权利要求1-4之一所述的磁分离装置,其特征在于,所述分离槽(14)内壁与外筒(10)外壁的距离为2~20cm,优选6~18cm,进一步优选10~15cm;
优选地,所述环形磁铁(9)的磁场强度为500~1800Gs,进一步优选800~1500Gs,最优选950Gs;
优选地,所述内筒(8)采用工业用纯铁或低碳钢制成;优选地,所述外筒(10)采用耐磨不锈钢制成。
6.如权利要求1-5之一所述的磁分离装置,其特征在于,所述磁分离装置包括依次连接的进料单元、磁分离单元和出液单元。
7.如权利要求6所述的磁分离装置,其特征在于,所述进料单元包括连通的进料口(12)和分流槽(11);所述分流槽(11)与磁分离单元由隔板(13)隔开;所述分流槽(11)与分离槽(14)通过隔板(13)下方的导流口(15)连通;
优选地,所述导流口(15)的底边与分离槽(14)进口上沿相连,其上方为隔板(13);
优选地,所述导流口(15)的开口宽度为分离槽(14)上沿与外筒(10)水平距离的1/4~1/2,进一步优选1/3;
优选地,所述隔板(13)由隔磁材料制成。
8.如权利要求6或7所述的磁分离装置,其特征在于,所述出液单元包括连通的出液槽(2)和料液出口(1);所述出液槽(2)与分离槽(14)出口相连通。
9.一种利用如权利要求1-8之一所述磁分离装置进行微藻采收的方法,其特征在于,将微藻与磁性颗粒的混合液由进料口(12)泵入分流槽(11),经导流口(15)进入分离槽(14);经分离后,微藻与磁性颗粒的聚合物被吸附于外筒(10)表面并随着外筒(10)旋转从料液中分离出来,聚合物经过导引槽(3)与外筒(10)接触部位时被刮除;积聚的聚合物被履带(6)带动的刮板(7)刮除并沿着导引槽(3)滑落收集;分离槽(14)中磁分离后的料液经出液槽(2)由料液出口(1)排出。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,所述外筒(10)的旋转方向与料液流动方向相反;
优选地,所述履带(6)的转动方向与外筒(10)的旋转方向相反;
优选地,所述履带(6)与外筒(10)的转速比为1:5~1:20,进一步优选1:8~1:16,最优选1:10~1:15。
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