[发明专利]作为真空玻璃中间支撑物的球状微粒的分离方法及其应用

说明书

 

技术领域

    本发明涉及一种作为真空玻璃中间支撑物的球状微粒的分离方法，以及基于该方法的真空玻璃中间支撑物布放系统和布放方法。

 

背景技术

现有由两片玻璃制成的真空玻璃的构造如图1、图2所示，包括玻璃2、气密封接边1、中间支撑物4，两片玻璃2之间由中间支撑物4阵列支撑并在周边由封接边1气密封接后形成真空层3。

真空玻璃也可以由三片以上的玻璃制成，相应地，其中将包含两个以上的真空层3。

上述真空玻璃在制作时，首先将中间支撑物4阵列布设到下片玻璃2的上表面上，然后将上片玻璃2放置到中间支撑物4阵列上，最后通过封接边1将真空层3的四周气密封接。需要说明的是，当玻璃2上未设置抽气口时，上述制作过程需在真空室内进行；当玻璃2上设置有抽气口时，则可以在完成封接边1的封接后，通过抽气口将真空层3抽真空，并在达到所需真空度后封闭抽气口，完成真空玻璃的制作。

本申请人在201010508405.8号的中国专利申请中披露了一种真空玻璃中间支撑物的布放方法及系统，该方法采用负压吸附原理实现对中间支撑物的抓取和布放。抓取时，抓取头伸到存放中间支撑物的料槽处，利用负压将若干个中间支撑物一一吸附到抓取头上的若干个吸取口上，然后，再将中间支撑物携带到待布放玻璃处进行布放。

真空玻璃中的中间支撑物4可以是球状，可以是柱状，也可以是其他适当的形状。以球状微粒作为中间支撑物为例，球状微粒的直径通常只有零点几毫米。由于作为中间支撑物的微粒的粒径很小，因而采用上述方法进行布放时，偶尔会出现一个吸取口吸附有两个、甚至多个微粒的现象，而影响中间支撑物的正常布放。

 

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种作为真空玻璃中间支撑物的球状微粒的分离方法，本发明还进一步地提供基于该方法的真空玻璃中间支撑物布放系统和布放方法。

为实现上述目的，本发明一种作为真空玻璃中间支撑物的球状微粒的分离方法，具体为：利用一带有上平面并且该上平面上设置有若干个容置槽的基座，并通过使待分离的所述球状微粒一一容置到所述容置槽中，而将球状微粒一一分离，所述容置槽间隔设置，并且每个容置槽只能容置一个球状微粒。

进一步，所述容置槽为轴线垂直所述上平面的圆柱形槽，其直径和深度均与所述球状微粒的直径相适配。

进一步，所述圆柱形槽的深度与所述球状微粒的直径相同。

进一步，所述容置槽由球形底部和圆柱形上部相接而成，其中，所述球形的直径不小于所述球状微粒的直径，所述圆柱形上部的轴线垂直所述上平面，圆柱形上部的直径与球状微粒的直径相适配。

进一步，所述球形的直径与所述圆柱形上部的直径相同。

进一步，所述若干个容置槽对应待制作真空玻璃中的中间支撑物阵列的行或列或部分阵列或整个阵列进行排列，以便真空玻璃中间支撑物布放头能够一次性抓取与待制作真空玻璃中的中间支撑物阵列的行或列或部分阵列或整个阵列相对应的若干个球状微粒进行布放。

进一步，所述使待分离的所述球状微粒一一容置到所述容置槽中的方式具体为：首先将若干个所述球状微粒布撒到所述基座的所述上平面上，并使每个所述容置槽中均落入球状微粒，然后将所述上平面上多余的球状微粒清除。

进一步，所述使待分离的所述球状微粒一一容置到所述容置槽中的方式具体为：使用一下端开口的布料器，将该布料器置于所述基座的所述上平面的上方，并使布料器内盛放的球状微粒在布料器的下端开口处支承在所述上平面上，驱使布料器沿所述上平面移动，随着布料器经过所述容置槽，布料器内的球状微粒即从其下端开口处一一落入各容置槽中。

一种真空玻璃中间支撑物的布放方法，该方法所布放的中间支撑物由球状微粒构成，具体为：首先利用上述分离方法对待布放的球状微粒进行分离，然后利用已知的真空玻璃中间支撑物布放头对分离出的球状微粒进行抓取和布放；所述被分离出的球状微粒的排列状态与待制作真空玻璃中的中间支撑物阵列的行或列或部分阵列或整个阵列相对应，以便所述布放头能够一次性抓取与待制作真空玻璃中的中间支撑物阵列的行或列或部分阵列或整个阵列相对应的若干个球状微粒进行布放。

一种真空玻璃中间支撑物布放系统，该系统所布放的中间支撑物由球状微粒构成，包括基座和布放头，其中，基座用于将待布放的球状微粒一一分离，布放头用于抓取基座分离出的球状微粒，并将其进行布放；