[发明专利]电机直驱凸轮连杆式自动送扣装置及其送扣方法

说明书

技术领域

    本发明涉及制衣设备，属服装钉扣的辅助设备。

技术背景

中国大陆是制作服装主要产地之一，也是各种缝制设备的生产基地。由于近来年来人力及物料成本的不断上涨，使得服装生产这一劳动密集型产品，面临着巨大的压力。于是各大缝制设备生产商都在加大力度开发自动化程度较高的产品，以替代老式的大量靠人工来完成的工作。在各类服装钮扣的缝制工序上，现在基本上都采用钉扣机来代替手工钉扣，但在一个钮扣完成，钉下一个钮扣时，还要靠工人手工取扣，并把钮扣塞进钉扣机夹扣位置，同时还要对准扣眼与机针的位置。这就需要工人的技术非常熟练和精神的高度集中。通常钉一钮扣只需要几秒钟的时间，一天下来工人的劳动强度可想而知。在此前提下，一种自动输送钮扣的设备的重要性就不言而喻了。

国外有些厂家生产出了比较复杂的气缸控制行程的一种送扣设备，但该设备的成本过高，维修比较困难，在国内市场难已得到大范围的推广使用。

发明内容

本发明为了适应国内市场的需要，旨在向本领域提供一种性价比高的电机直驱凸轮连杆式自动送扣装置及其送扣方法，使其解决同类设备零部件较多，结构较为复杂的技术问题，以及解决价格较高的成本问题。本发明是各类钉扣的辅助设备，是选用电机直驱凸轮连杆式自动送扣装置，本发明是通过以下技术方案实现的。

本发明的装置包括压扣组件、送扣组件、机壳，压扣组件是由压扣轴旋转部分和压扣轴下压部分组成，所述压扣轴旋转部分包括步进电机、大同步带轮、同步带、小同步带轮、压扣轴套、轴承压扣轴，所述步进电机与机壳连接，所述大同步带轮与步进电机的电机轴相连，所述小同步带轮与压扣轴套相连，所述两个带轮由同步带相连，所述两个轴承直接安装在机壳孔中的上下两端，所述压扣轴套安装在两个轴承孔中，所述压扣轴设置在压扣轴套内；通电后步进电机轴开始来回旋转，带动压扣轴套和压扣轴来回作300°的摆动。

所述压扣轴下压部分包括压扣电磁铁、摆杆连接杆、压扣轴摆杆、轴向滑动块，所述压扣电磁铁设置在机壳中，所述摆杆连接杆一端通过螺钉连接压扣电磁铁，另一端通过螺钉连接压扣轴摆杆，所述压扣轴摆杆中心孔与机壳相连，另一端设置在轴向滑动块槽内，所述轴向滑动块连接压扣轴。在所述步进电机通电的同时，压扣电磁铁也会通电，通过电磁铁的吸合拉动压扣轴摆杆摆动，并通过轴向滑动块带动正在左右摆动的压扣轴向下运动，将下方的钮扣压到钮扣定位座上，完成压扣动作。

所述送扣组件包括上轴电机、联轴器、上轴、送扣凸轮、送扣凸轮摆杆、凸轮摆杆滚柱、关节轴承连杆组件、送扣曲柄、送扣轴、送扣摆杆、钮扣定位座，机壳连接上轴电机和上轴，所述的上轴电机上轴通过联轴器相联，所述送扣凸轮与上轴连接，所述送扣凸轮摆杆一端连接机壳，所述凸轮摆杆滚柱一端通过螺纹连接在送扣凸轮摆杆，另一端置于送扣凸轮的凸轮槽内，所述送扣曲柄通过关节轴承连杆组件连接送扣凸轮摆杆，所述送扣轴上端连接送扣曲柄，所述送扣摆杆安装在送扣轴下端，所述钮扣定位座与送扣摆杆连接。

所述大同步带轮和小同步带轮通过同步带相连，由步进电机直接驱动，使压扣轴达到往复旋转。

所述上轴电机连接机壳，通过联轴器与上轴相联，使得上轴电机直接驱动上轴。

在压扣动作完成的同时上轴电机开始旋转，带动送扣凸轮旋转，并通过送扣凸轮摆杆、凸轮摆杆滚柱、关节轴承连杆组件来拉动送扣曲柄、送扣轴、送扣摆杆、钮扣定位座作逆时针90°左右的摆动，使钮扣快速准确的送到钉扣机夹扣位置，然后瞬间复位，为下一次送扣做准备。

本发明选用电机直驱传递较为平稳、灵敏、快捷，维修较为方便，结构较为紧凑，尤其是零部件较少，制造成本较低，提高劳动效率。属迄今为止送扣的辅助设备，不需要气源，零部件较少，结构较为简单，性价比较高，适合在国内市场大范围推广的装置。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图。

图2是本发明的压扣组件结构示意图。

图3是本发明的送扣组件结构示意图。 

具体实施方法

结合附图1～3，对本发明的实施方法描述如下。

附图中的零件名称及序号：机壳1、步进电机2、大同步带轮3、同步带4、小同步带轮5、压扣轴套6、轴承7、压扣轴8，压扣电磁铁9、摆杆连接杆10、压扣轴摆杆11、轴向滑动块12、上轴电机13、联轴器14、上轴15、送扣凸轮16、送扣凸轮摆杆17、凸轮摆杆滚柱18、关节轴承连杆组件19、送扣曲柄20、送扣轴21、送扣摆杆22、钮扣定位座23。

电机直驱凸轮连杆式自动送扣装置的送扣方法：由所述的步进电机2通过所述的同步带轮及同步带4带动压扣轴6的来回旋转，而压扣电磁铁9通过压扣轴摆杆11带动压扣轴8在旋转的同时进行下压，使钮扣准确安置在钮扣定位座23上；再由机壳内的上轴电机13通过上轴直接驱动送扣凸轮16，由所述的凸轮带动送扣凸轮摆杆17前后摆动，使送扣组件的送扣曲柄20带动送扣轴21和送扣摆杆7向外摆动，使钮扣摆至钉扣机夹扣位置施行送扣，然后压扣轴摆杆11向内摆动复位，完成一个送扣工序；从而周而复始完成一个又一个的送扣工序，来匹配服装钉扣设备的工作程序。