[发明专利]一种杠杆式钢卷在线称重计量装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金工业轧制钢卷称重计量装置，尤其涉及一种杠杆式钢卷在线称重计量装置。

背景技术

目前冷热轧钢卷在生产线称重计量普遍采用的是：在步进梁导槽两侧的机架底部各安装4只称重传感器，在机架侧面与坑体之间各安装有2组拉杆，限位后通过步进梁顶起并支撑钢卷，平移后将钢卷搁置于固定在机架上的“V”型槽内进行称重计量，如图1所示。图1中称重传感器经机架到被称物钢卷的高度在3米以上, 一组（两台）机架自重约40吨，钢卷重量一般在25吨左右。由于该称重系统是把一组机架做为称重台面的,所以整个称重系统的重心高,上部下部限位难度大,造成称重系统稳定性、准确度差，故障率高。此外，维护时，由于机坑内的工作面窄小，调整上部机架侧面的2组拉杆时需要架设梯子, 更换机架底部的称重传感器时至少需要2个千斤顶，并且调整底部限位螺丝非常困难，操作不安全；维护工作劳动强度大，费力，费时。

发明内容

本发明的目的是提供一种秤台自重轻、稳定性好、维护方便的杠杆式钢卷在线称重计量装置。

本发明的技术方案是：一种杠杆式钢卷在线称重计量装置，包括一组设在步进梁导槽两侧的机架、称重平台基座、称重传感器、支撑架、倾斜称重台面、接线盒和称重仪表，其特征在于：在步进梁导槽两侧的机架上固定称重平台基座，在称重平台基座上设置一组支撑架；在一组机架上方对称设置一组倾斜称重台面，构成“V”型称重台面机构，在构成倾斜称重台面的平面与斜面拐角处固定有一组轴套，轴套与支撑架顶部圆柱形轴活动连接；在倾斜称重台面的斜面上与斜面平行设置“T”型承载架；在倾斜称重台面下部垂直边的内侧两头水平固定限位板，限位板下垂直设置的调节螺杆穿过称重平台基座上限位支架的预留孔，用螺母活动连接；在倾斜称重台面的平面下设置一组称重传感器，其上部螺杆穿过平面下支架的预留孔，用螺母连接，下部螺杆穿过称重平台基座支架上的预留孔，用螺母活动连接；称重传感器通过电缆线与接线盒和称重仪表连接。

所述轴套为全轴套或半轴套构成。

所述限位支架上部为框型，构成框型的三条边侧面设有水平调节限位螺杆。

所述倾斜称重台面的外侧设有活动挡板。

综上所述，本称重计量装置打破传统的水平称重台面、竖直受力称重方式，依据杠杆原理而开发设计的一种钢卷称重计量装置。该装置主要由两个称重平台基座、四只称重传感器、四个圆柱形支撑架、一个“V”型称重台面机构、两组限位机构、两块活动挡板等组成，圆柱形支撑架的轴连接处相当于一个平衡支点，通过调整限位板下的调节螺杆上的螺母和称重传感器下部螺杆上的螺母可以实现倾斜称重台面的平衡，校准，即可称量。

步进梁将钢卷运送到一组由杠杆式倾斜称重台面构成的“V”型称重台面机构“T”型承载架上，钢卷的重量将分成两个垂直于倾斜称重台面的分力：

如图3，根据杠杆原理：理论上2W₂×L₂＝(W₁×L₁)÷2    

             求得   W₂＝(W₁×L₁)/L₂÷4   

注：W₁—钢卷重量, W₂—称重传感器所受的力, L₁—“T”型承载架受力点到支点的距离, L₂—称重传感器受力点到支点的距离。

当L₁＝L₂时，4W₂＝W₁，直接得出4个称重传感器受力之和就是钢卷重量。

当钢卷重量的分力作用于倾斜称重台面的“T”型承载架上,由于杠杆作用，钢卷重量的分力经圆柱形支撑架支点传递给称重传感器, 称重传感器将钢卷的重量转换成mv信号,由接线盒传递给称重仪表，经过计算，显示钢卷的重量。

本发明与现有技术相比，其优点是：改变传统的水平称重台面、竖直受力称重方式，巧妙利用杠杆原理设计一组构成的“V”型称重台面机构的倾斜式称重台面，将钢卷在线称重计量装置脱离机架，移至机架上，减轻自重，重心低，稳定性好，并且称重传感器不再承受庞大沉重的机架，减少了故障率。维护工作在机架上进行，维护方便，操作安全，省时，省力。

附图说明

图1是现有的在线钢卷称重计量装置示意图。

图2是本发明实施例主视图。

图3是图2俯视图。