[发明专利]一种制作塑料托盘的方法

权利要求书

1.一种制作塑料托盘的方法，其特征在于，包括：

将热塑性塑料板材进行粘接从而构成塑料托盘的各条梁或各只脚，以及将热塑性塑料制作成塑料托盘的平板；

将所述梁与所述平板粘接构成塑料托盘，或者将所述梁组装成龙骨然后与所述平板粘接构成塑料托盘，或者将所述脚与所述平板粘接构成塑料托盘。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将热塑性塑料制作成塑料托盘的平板的步骤包括：

将多张热塑性塑料板材的粘合面加热直至出现熔融层，然后将所述多张热塑性塑料板材叠置，使多个所述熔融层相贴合再冷却固化从而粘合成塑料托盘的平板。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将热塑性塑料板材进行粘接从而构成塑料托盘的各条梁或各只脚的步骤包括：

将热塑性塑料板材按照所述梁或所述脚的规格进行裁切；

将裁切后的多片热塑性塑料板材的粘合面加热直至出现熔融层，然后将所述裁切后的多片热塑性塑料板材叠置，使多个所述熔融层相贴合再冷却固化从而粘合成塑料托盘的各条梁或各只脚。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将热塑性塑料板材进行粘接从而构成塑料托盘的各条梁或各只脚的步骤包括：

将多张热塑性塑料板材的粘合面加热，直至出现熔融层；

将所述多张热塑性塑料板材叠置，使多个所述熔融层相贴合再冷却固化从而粘合；

将粘合在一起的多张热塑性塑料板材按照所述梁的宽度裁切成塑料托盘的各条梁或各只脚。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述将多张热塑性塑料板材的粘合面加热的步骤中，所述热塑性塑料板材平铺在带孔的板上，所述带孔的板的下方为负压从而使所述热塑性塑料板材吸附在所述带孔的板上。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的方法，其特征在于，采用红外线灯管、热风机、或者加热板进行所述加热。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的方法，其特征在于，

所述热塑性塑料板材为中空板；

在进行所述叠置时，使相邻的中空板的补强肋不互相平行。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热塑性塑料板材为中空板；

将热塑性塑料板材进行粘接从而构成塑料托盘的各条梁或各只脚的步骤包括：

根据预选的折叠方式，在所述中空板上的折叠槽处加热出平行的多个带状软化区域；

在所述带状软化区域冷却之前，从加热的一侧对所述带状软化区域进行压制从而形成折叠槽；

沿所述折叠槽对所述板材按所述折叠方式进行折叠，其中在沿各条折叠槽进行折叠之前，先将该折叠槽与相邻两条折叠槽之间的贴合面加热至熔融，然后沿该折叠槽折叠使所述贴合面贴合。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热塑性塑料板材为中空板；

将热塑性塑料板材进行粘接从而构成塑料托盘的各条梁或各只脚的步骤包括：

在所述中空板上加热出多个将所述中空板等分的带状软化区域，相邻的带状软化区域的加热方向处于所述中空板的异侧；

在所述带状软化区域冷却之前，从加热的一侧对所述带状软化区域进行压制从而形成折叠槽；

沿所述折叠槽对所述中空板进行折叠使其呈W形；

在所述W形的中空板中的每个V形部分的开口侧对该V形部分的内表面加热得到熔融层；

将所述W形的中空板收拢使各部分V形部分的内表面贴合然后冷却固化。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述带状软化区域与所述中空板的补强肋交叉。

11.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，

采用平行于所述折叠槽的红外线灯管加热出所述带状软化区域，该红外线灯管两侧有隔热板，所述隔热板用于使红外线灯管的热量集中在折叠槽处；

或者采用热风机加热出所述带状软化区域，并且调节输出热风的管口使热量集中的折叠槽处。

12.根据权利要求2、3、4、5、8或9所述的方法，其特征在于，所述热塑性塑料板材为聚丙烯中空板或聚乙烯中空板。