[发明专利]OGS电容式触摸屏及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及电容式触摸屏技术领域，特别是涉及单层玻璃结构（OGS）电容式触摸屏及其制作方法。

背景技术

One Glass Solution（简称OGS）指在保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器的技术，一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。由于OGS技术将导电玻璃与保护玻璃集成于一片玻璃，能够较好地满足智能终端超薄化需求，并提升显示效果，因此采用OGS结构的电容触摸屏产品档次高、厚度薄、制程简化，有利于降低生产成本、提升产品性能和生产良率。

这一生产技术的关键是如何既能确保电容式触摸屏的外观质量，又能确保其功能质量。因为将油墨丝印在触摸屏的外表面既会造成触屏面板边框微凸，又容易脱墨掉色。所以，须将油墨丝印在触摸屏的内表面（即ITO导电膜层面）上，以达到外观质量要求。但是，将油墨丝印在触摸屏的内表面又可能影响其功能质量，因为绝缘的油墨会覆盖住导电膜层边缘的电极，使之与柔性线路板（简称FPC）无法正常连接通电。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种OGS电容式触摸屏及其制作方法，该方法既可以提高OGS的绑定良率和产品的可靠性，也可以避免因绑定时在油墨上留下痕迹而影响OGS电容屏的外观质量。

基于上述目的，本发明提供的OGS电容式触摸屏的制作方法包括：

对玻璃基板进行表面化学强化后，再在玻璃基板的一面上镀透明导电膜层；

在透明导电薄膜层上蚀刻电路，得到分布有导电膜层图案的导电玻璃基板；

在所述镀有透明导电膜层的面，在边缘电极上预留若干个导电小孔，对除所述导电小孔外的边框部位丝印绝缘油墨，并固化油墨，形成黑色绝缘膜层，边框内部为可视区；

在所述预留的导电小孔上丝印导电油墨，并固化油墨，形成黑色导电膜层；

在所述黑色导电膜层上丝印纳米银浆，并固化纳米银浆，形成纳米银浆层；

将所述纳米银浆层与柔性线路板进行粘贴，从而得到触摸屏。

可选地，所述黑色导电膜层与纳米银浆层的厚度之比为1:1～1:1.2。

较佳地，所述黑色导电膜层与纳米银浆层的厚度之和：黑色绝缘膜层的厚度为1:1～1.2：1。

优选地，所述纳米银浆以纳米银线和银粉为主要原料制成，且所述纳米银浆的厚度为15～25μm。

可选地，所述导电小孔的总面积为边缘电极表面积的20～40%。

可选地，所述导电油墨以碳黑和石墨为主要原料制成，且所述导电油墨膜层的方阻值≤100欧姆。

较佳地，所述制作方法包括：将所述经蚀刻的导电玻璃基板切割成单片的导电玻璃基片，然后通过钻孔、磨边和抛光工序将所述导电玻璃基片加工成型，再对其进行边缘化学强化。

可选地，所述镀透明导电膜层的步骤包括：在玻璃基板的一面上氧化铟锡真空镀膜；所述蚀刻电路步骤为：采用黄光蚀刻工艺在透明导电膜层上蚀刻电路图案。

优选地，所述玻璃基板为钢化玻璃。

本发明还提供一种OGS电容式触摸屏，所述电容式触摸屏是根据上述OGS电容式触摸屏的制作方法制得的。

从上面所述可以看出，本发明提供的电容式触摸屏的制作方法先在除边缘电极上的导电小孔外的边框部位丝印绝缘油墨，然后在导电小孔上丝印导电油墨，使导电小孔上形成黑色导电膜层，再在黑色导电膜层上继续丝印纳米银浆，最后将该纳米银浆层与柔性线路板进行粘贴。不但能够同时满足OGS电容屏的外观质量（即触屏边框着色）和功能质量（即触屏边缘电极与柔性线路板充分且牢靠的连接导电），而且能够简化工艺流程，减少设备投入，提高产品良率和可靠性，并降低生产成本。

由于纳米银浆比导电油墨耐高温，与柔性线路板进行绑定时不易留下痕迹，有利于确保OGS电容屏的外观质量；且纳米银浆的导电性能好，与金属物的给合力强，与柔性线路板接头的金属粒子可以充分接触，改善导电小孔与柔性线路板的结合强度，从而增强导电性能，进一步提高OGS电容屏的绑定良率和产品功能质量上的可靠性。

附图说明

图1为本发明实施例导电玻璃基板结构示意图；

图2为本发明实施例单片的导电玻璃基片结构示意图；

图3为本发明实施例用于丝印绝缘油墨的丝印网版的结构示意图；

图4为本发明实施例用于丝印导电油墨的丝印网版的结构示意图；

图5为本发明实施例OGS电容触摸屏成品与芯片连接的结构示意图。