[发明专利]边角拉伸成型双边矫正装置

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，具体地说涉及边角拉伸成型双边矫正装置。 

背景技术

现有技术中的角成型加工机，基本的成型工序和剪切工序是必须有的，但成型模具及剪切模具单一且重量大、换模工序繁琐、模具生产加工困难、成型品种单一。成型后剪切飞边时需搬动工件，加工工序复杂，工人劳动量大，而且剪切后的工件毛刺多，圆角R易变形，实际生产中产品产量低且质量得不到保证，不能有效地解决边角拉伸成型自动化、批量化、多样化的难题，正是此原因导致国内角成型机的实用性差、适用范围狭窄，不能快速推广新型边角成型工艺。 

发明内容

本发明提供了一种边角拉伸成型双边矫正装置，解决了背景技术中的角成型加工机加工程序复杂、产品质量低的问题。 

本发明的技术方案是这样实现的：边角拉伸成型双边矫正装置，包括床身和设在床身上的压料装置，压料装置包括安装在床身上的压料油缸和压料板，床身上还设有轴式快换成型装置、集成式剪切装置，轴式快换成型装置包括多工位轴式成型辊子、成型导向轮、成型槽定位从动轮和多位变换整形组合方模上模，成型导向轮安装在滚模架上，成型槽定位从动轮通过成型槽定位从动轮架安装在滑块背板上，由成型槽定位气缸提供动力，由限位块限位，多位变换整形组合方模上模通过多位变换整形组合方模下模安装在组合方模座上，由双边矫正整形油缸通过双边矫正整形油缸接杆固定支撑，集成式剪切装置包括剪切调整楔块、剪切刀、剪切刀座、剪切油缸和双边矫正整形油缸，剪切刀通过剪切刀座安装在滚模架上，剪切油缸安装在滑块背板上，双边矫正整形油缸安装在组合方模座下方； 

在床身上还设有角部成型双边矫正装置，包括多位变换整形组合方模上模、多位变换整形组合方模下模、双边矫正整形油缸、双边矫正滚轮和双边矫正滚压油缸，双边矫正滚压油缸安装在滑块底部，双边矫正滚轮分别安装在双边矫正滚压油缸上；

多工位轴式成型辊子上设有拖动槽，拖动槽与换模拨叉相对应，成型槽定位气缸与成型槽定位从动轮架相连，成型槽定位从动轮架上安有成型槽定位从动轮；

换模拨叉上安有换模丝杠，换模丝杠与成型辊子换模电机相连。

本发明的有益效果： 

1、本发明具有轴式快速变换成型槽装置，轴式多位R弧成型槽模具易于加工、加工精度高、节省资源。

2、本发明具有集成式剪切功能，改变了传统的成型与剪切需要倒换工位的繁琐过程，节省了人力资源、提高了工作效率；集成式剪切功能还消除了传统工艺的成型与剪切模具之间的误差，提高了成型工件的美观和质量。 

3、本发明解决了钣金行业双翻边成型必须焊接打磨的难题。无论单边、双边成型，只需成型变换模具即可获得优美的圆弧角和平整的板面。 

4、本发明的组合模具具有一模多用的功能，即多位圆弧角R成型、飞边剪切、双边矫正等功能。 

5、本发明除客户特殊要求的特殊圆弧角以外，其用户不需要再更换成型模具，基本做到一步到位，无繁琐更换模具之忧。 

6、本发明提高了企业的生产效率，降低了劳动强度和生产成本，充分的体现了自动化、批量化的生产制造。 

附图说明

图1为本发明的结构主视图； 

图2为本发明的结构左视图；

图3为本发明的结构俯视图；

图4为图1 的A-A剖视图；

图5为图1的B-B剖视图；

图6为本发明的6工位以上轴式成型辊子示意图；

图7为本发明的多位变换整形组合方模示意图；

图8为边角拉伸成型工件成型前示意图；

图9为边角拉伸成型工件成型后示意图；

图10双翻边角部拉伸成型工件成型前示意图；

图11双翻边角部拉伸成型工件成型后示意图。

零件说明：1、成型辊子换模电机；2、换模丝杠；3、换模拨叉；4、床身；5、滚模架；6、滑块；7、成型油缸；8、压料油缸；9、剪切油缸；10、成型槽定位气缸；11、成型槽定位从动轮；12、限位块；13、导柱；14压料板；15剪切调整楔块；16、剪切刀；17、剪切刀座；18、多位变换整形组合方模上模；19、多位变换整形组合方模下模；20、同步带；21、双边矫正整形油缸座；22、双边矫正整形油缸接杆；23、方模间隙调整电机；24、双边矫正整形油缸；25、成型导向轮；26、多工位轴式成型辊子；27、组合方模座；28、方模间隙调整楔块；29、方模间隙调整丝杠；30、成型槽定位从动轮架；31、滑块背板；32、双边矫正滚轮；33、双边矫正滚压油缸。