[发明专利]一种单动刀塔数控机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种单动刀塔数控机床。

背景技术

硬轨数控车床是数控机床的一种常见形式，硬轨与机身一体，刚性较好，比较适合重切削以及模具方面。这种形式存在的缺陷是：

1、进给速度较慢，精度也不是很好，不适合轻切削；

2、刀座与刀架只能实现车削功能，采用动力刀塔的话可实现铣削功能，但动力刀塔为联动型，噪音较大，且非工作动力刀具消耗功率较大，效率较低；

3、底座着地面在左侧，右侧悬空放置水箱，因此重心偏左，工作时不稳定，而且水箱难清理，还存在漏水的现象；

4、钣金部分给售服人员在维修过程中带来很多不便，拆除外罩后很难进入维修部分，而且也会有漏水的现像。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种单动刀塔数控机床，采用单动刀塔，可实现轻切削和铣削，耗能小、效率高、精度高。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种单动刀塔数控机床，包括底座部分、设置于底座部分上的线轨部分及钣金部分、设置于线轨部分上的刀座部分，所述钣金部分覆盖所述底座部分，

所述线轨部分包括Z向线轨、Z向滑块、X向床鞍、X向线轨、X向滑块，

所述Z向线轨有两根，所述两根Z向线轨相互平行并固定设置于所述底座部分上，

所述Z向滑块为至少一对，所述成对的Z向滑块分别设置于所述两根Z向线轨上，并能沿着Z向线轨来回滑动；

所述X向床鞍固定设置于所述至少一对Z向滑块上，所述X向床鞍能随着Z向滑块沿Z向线轨来回滑动，

所述X向线轨有两根，所述两根X向线轨相互平行并固定设置于所述X向床鞍上，

所述X向滑块为至少一对，所述成对的X向滑块分别设置于所述两根X向线轨上，并能沿着X向线轨来回滑动；

所述刀座部分包括主滑板、单动刀塔，所述主滑板固定设置于所述至少一对X向滑块上，所述主滑板能随着X向滑块沿着X向线轨来回滑动，

所述单动刀塔上设有可转动的刀盘，所述刀盘的可转动的刀盘的刀槽面上设有若干刀具。

作为改进，本发明所述底座部分包括底座、水箱、排屑机，所述底座为顶部开口的箱形结构，所述底座的底部的中间段开设有用于插入水箱的水箱位，所述水箱顶部开口，所述底座开设有用于插入排屑机的排屑机插口，所述排屑机位于水箱的上方。

优选地，本发明所述底座的顶部呈漏斗状。

作为进一步改进，本发明还包括尾座部分，尾座部分包括尾座Z向线轨、尾座滑块、垫板、尾座、液压机构、顶针，所述尾座Z向线轨有两根，所述两根尾座Z向线轨相互平行并设置于底座的上方，所述尾座滑块设置于两根尾座Z向线轨上并能沿着尾座Z向线轨来回滑动，所述尾座通过垫板固定于尾座滑块上，所述液压机构、顶针分别设置于尾座的Z向两端，所述液压机构能推动顶针顶住被加工的工件。

本发明还可做进一步改进，所述尾座部分还包括束紧块、螺栓，所述束紧块设置于两根尾座Z向线轨的下方并能通过螺栓将尾座滑块锁紧于尾座Z向线轨上。

本发明可做的另一改进是：所述钣金部分包括外罩、操作面板、内盖板、活动门、头部挡板、侧盖板组、上盖板组、后盖板、电控箱，所述外罩由操作箱、左护罩、横梁组成，所述操作箱、左护罩、横梁可拆卸式连接于底座上，所述操作面板可拆卸式设置于操作箱上，所述内盖板及活动门活动连接于外罩，所述内盖板及活动门能水平移动，所述头部挡板设置于所述底座以挡住工作时产生的水和铁屑，所述侧盖板组、上盖板组分别包括多个可拆卸的盖板，所述侧盖板组设置于所述外罩靠近头部挡板一侧的侧面，所述上盖板组设置于所述外罩的顶部，所述后盖板可拆卸式设置于所述外罩的后端，所述电控箱位于底座的左后侧。

由上可见，与现有技术相比，本发明有如下有益效果：

刀座部分能随着X向滑块在固定于X向床鞍的X向线轨上来回滑动，而X向床鞍固定在Z向滑块上，可以在Z向来回滑动，因此刀座部分可以在X向和Z向上顺畅地移动进行切削动作，线轨的阻力较小，进给速度较快，实际操作时X向床鞍在Z向上的最大进给速度可以达到24m/min，而且线轨润滑比较方便，长时间使用后的精度损失较小，更换也非常方便，所以适合做高速高精度的轻切削；刀塔采用单动刀塔，功能比较丰富，可实现铣削功能，工作时将需要的刀具随刀盘转动到1号刀位置，刀具在1号刀位置实现对工件的加工，在应用动力刀具时，动力刀具只有在1号刀位置加工时才会转动，而其他位置的动力刀具均不会转动，因此噪音、耗能均较小，效率较高，精度较高。

附图说明