[发明专利]间隙调节装置、喷墨打印机及其改装方法

说明书

技术领域

本发明涉及打印成像领域，尤其涉及喷墨打印机的出墨口与记录介质之间的间隙的调节装置，以及安装有这种间隙调节装置的喷墨打印机和该喷墨打印机的改装方法。

背景技术

打印机作为常见的办公设备，为现代化办公提供了极大的方便。现有的打印机主要有喷墨打印机，喷墨打印机使用容纳有墨水的墨盒安装在字车上向纸张等记录介质形成需要打印的文字或图案。

参照图1，现有一种喷墨打印机1具有壳体11，参照图3，图3是拆卸壳体11后的喷墨打印机的分解图，在外壳11内安装有机体架31和进纸架32，进纸架32包括一根进纸轴321，进纸轴321上安装有多片进纸转轴片322。

机体架31的两侧壁分别设有一个导孔311，导杆312的两端分别穿过两个导孔311，且导杆312的两端能在导孔311所限定的范围内运动，因倒杆312的运动轨迹由导孔311的形状限定。

在导杆312上安装有字车313，字车313上安装有墨盒314，字车313可沿着导杆312往返运动。在导杆312的两端分别安装有凸轮41，如图4所示，在凸轮41开设有一轴孔411，轴孔411为带切面的通孔，导杆312的一端插入到轴孔411内。凸轮41的外缘周面构成的凸轮面412，凸轮面412的形状是以轴孔411的轴线为中心形成的非正圆的形状。

在导杆312的两端还分别安装有齿轮51，齿轮51的中部开设有与轴孔411形状相同的轴孔511，导杆312依次穿过轴孔411和轴孔511。当齿轮51接收外部驱动力转动时，齿轮51将通过导杆312带动凸轮41转动，因此凸轮41与齿轮51同步旋转。

参照图2，图2为间隙调节原理图，在机体架31的两侧壁上分别设有一个导孔311，且在两侧壁的外侧上分别设置了支撑部315，导杆312的两端分别穿过导孔311，导杆312两端依次穿过凸轮41和齿轮51，且凸轮41和齿轮51均位于机体架31两侧壁的外部，凸轮41位于支撑部315的上方且支撑住凸轮41。

在导杆312上安装有字车313，字车313上容纳有墨盒314，在字车的下部开设有出墨口316，在出墨口316的下方有压纸卷轴317，在压纸卷轴317的上方放置有作为记录介质的纸张2，字车313利用沿导杆312往返运动通过出墨口316在纸张2上打印文字或图像。由于不同记录介质或纸张具有不同的厚度，为了达到最佳的列印品质，所以需要对出墨口316和纸张2的距离PG进行调节，而调节该距离PG是通过转动齿轮51实现的。

参照图5和图6，由于支撑部315支撑着凸轮41的外周的凸轮面412，当齿轮51带动凸轮41转动时，由图5中支撑部315与凸轮面412的接触点到凸轮41的轴孔411中心的距离L1改变成图6中支撑部315与凸轮面412的接触点到凸轮41的轴孔411中心的距离L2，由于凸轮面412到轴孔411中心的距离不同，从而实现对导杆312在上下方向沿着导孔311的移动，继而实现了对安装在导杆312上的出墨口316与纸张2之间的距离PG的调节。

然而上述的喷墨打印机都是针对柔性的记录介质如纸张，当需要打印刚性的记录介质时，由于刚性的记录介质的厚度较大，导致了出墨口316与刚性的记录介质无法调整到最佳的成像间隙PG，严重影响了列印品质，同时由于刚性的记录介质的厚度较大，无法通过进纸转轴片322进入到压纸轴317，从而无法实现成像，对用户造成极大的不便。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种能够调整出墨口与记录介质之间间隙的间隙调整装置。

本发明的第二目的是提供一种安装有能够调整出墨口与记录介质之间间隙的间隙调整装置的喷墨打印机。

本发明的第三目的是提供一种针对安装有能够调整出墨口与记录介质之间间隙的间隙调整装置的喷墨打印机的改装方法。

为了实现本发明的第一目的，本发明提供一种间隙调节装置，其包括导杆，在导杆的端部安装有凸轮以及齿轮，凸轮的中部开设有第一轴孔，导杆的端部穿过第一轴孔，齿轮位于凸轮的外侧，齿轮的中部设有第二轴孔，导杆的端部穿过第二轴孔，其中，凸轮外缘与第一轴孔中心的最大距离大于齿轮的齿根圆的半径。

由上述方案可见，利用凸轮外缘到轴孔中心的最大距离大于齿轮件齿根圆的半径，有效地增大了出墨口与记录介质之间间隙的可调整范围，使得厚度较大的刚性记录介质可以顺利地在其表面成像，通过调整合适的距离，提高列印品质。

更进一步的方案是，第一轴孔与第二轴孔对接。