[发明专利]列管式粉粒体换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉粒状物料的换热设备，尤其涉及一种列管式粉粒体换热器，主要应用于在化工、建材、冶金等行业。 

背景技术

在化工、建材、冶金等行业，常有大量的粉粒状物料是经过高温生产出来的，这些物料在包装前需要以较快的速度冷却到一定温度，以便于能正常包装、储运。 

在生产大型化、高速化的今天，以往采用自然冷却已无法满足生产的需要。于是适合于粉粒体冷却的换热器就有了广阔的市场空间。 

一般冷却粉粒体的装置有回转式和流化床式。回转式换热器存在密封困难，结构复杂，能耗高，成本高，维护难度大等难以克服的弊病。流化床通过吹风使物料在换热腔内形成强烈扰动进行换热，存在尾气处理设备复杂、晶粒易破碎、能耗高等难以克服的弊病。 

发明内容

针对现有技术存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种列管式粉粒体换热器，该换热器结构简单、紧凑，设备制造成本低，换热过程晶粒不易破碎且能耗低、占地面积较小，能够有效地解决上述技术问题。 

本发明的目的通过下述技术方案实现： 

一种列管式粉粒体换热器，包括进料箱和换热箱，进料箱设置于换热箱的上端，所述换热箱的下端设有出料斗，出料斗外部设有振动电机；所述换热箱内部排列设有换热管，换热箱外部设有与换热管相连通的进水箱盖，换热箱外部设有与换热管相连通的出水箱盖。 

为了更好地实现本发明，所述换热管在换热箱内部呈若干层列管式布置，换热管排列成若干层，每层均呈列管式布置。 

进一步的技术方案是：所述换热箱与出料斗之间设有柔性箱框，该柔性箱框连接于换热箱与出料斗之间，可以弹性往返伸长或缩短其高度。 

更进一步的技术方案是：所述出料斗的出口位置处设有温度传感器，该温度传感器与振动电机电连接，温度传感器能够实时检测出料斗的物料出料温度，传感器将温度信号反馈给振动电机，振动电机通过内部控制芯片自动调节其振动频率，从而实现控制物料在换热箱内的换热时间，并达到控制物料出料温度的目的。 

本发明提供一种优选的出料斗结构技术方案是：所述出料斗内部安装设有阻料器，该阻料器用于控制物料在换热管内的正常停留，避免物料过快地从换热管间快速滑过。 

本发明提供一种优选的物料进料监测、控制结构技术方案是：所述换热箱内部设有物料传感器，该物料传感器设置于所述进料箱与换热箱连接位置处，物料传感器用于实时监测进料箱进入换热箱的物料情况。所述进料箱上设有带有电控装置的进料管，所述物料传感器与进料管的电控装置电连接，物料传感器监控到的物料情况实时反馈至电控装置上，电控装置调节控制进料管输出的流量大小。 

作为本发明一种优选的技术方案是：所述换热箱侧部设有清扫门，该清扫门可以定期打开检查或清理换热箱内部的积存物料，以有利于设备的正常运行。 

本发明提供一种优选的换热管结构技术方案是：所述换热管为由直光管或波纹管或异形管或翅片管的一种或多种构成。 

本发明提供一种优选的换热管布置方式是：所述换热管贯穿换热箱的箱体壁，并通过锥形密封圈、垫圈和螺母密封连接。 

为了便于本发明安装于工作台面或者其它位置处，所述换热箱外侧壁上设有安装支臂。 

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果： 

（1）本发明相对于传统的换热设备具有结构简单、制造方便、无附属设备、设备成本低、结构紧凑、晶粒不易破碎、能耗低、占地面积小等优点，物料在换热箱内的换热管间呈总体下降，物料晶粒不易破碎，有效提高了产品质量。本换热器只有振动电机耗能，换热用水为循环使用，也无粉尘、废气的排放，有明显的节能减排效果；而且本换热器工作本身基本无运动零件，设备稳定性较好，维护难度低。本换热器能为用户产生极大的经济、社会效益。 

（2）本发明在换热箱与出料斗之间设有柔性箱框，并且在出料斗的出口位置处设有与振动电机电连接的温度传感器，温度传感器能够实时检测出料斗的物料出料温度，温度传感器将温度信号反馈给振动电机，振动电机通过内部控制芯片自动调节其振动频率，从而实现控制物料在换热箱内的换热时间，并达到控制物料出料温度的目的；柔性箱框在振动电机的振动带动下，可以让物料在换热箱内混合换热效率大大提高，同时可以方便地控制物料在换热箱内的换热时间，进而非常便捷、精准地控制出料的温度。 

（3）本发明在换热箱内部设有物料传感器，该物料传感器可以实时监测进料箱进入换热箱的物料情况，并且物料传感器将监控到的物料情况实时反馈至电控装置上，电控装置调节控制进料管输出的流量大小。