[发明专利]金属薄板管件滚筋机

说明书

技术领域

本发明属于金属薄板压筋成型加工领域，尤其是涉及一种金属薄板管件滚筋机。

背景技术

在空气滤清器生产制造过程中，为增加金属薄板管件的口部强度、外型美观及与外接软管连接的密封性，通常在空气滤清器外壳及进、出气管口部设计一道整周圆弧凸筋。目前，各生产厂家通常采用自制简易压制工装及改制的设备来进行生产，其工作效率低、操作复杂，给空气滤清器生产制造带来不便。并且在其他钣金行业生产制造过程中也十分迫切需要有一款简单可调或更换滚轮式管件滚筋机。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属薄板管件滚筋机，可将不同直径的金属薄板管件滚压成不同直径尺寸的圆周状凸或凹筋，以解决目前技术的滚筋设备工作效率低、通用性不高、操作复杂的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明的金属薄板管件滚筋机，包括机架、气缸支架、可调气缸、上滚轮座、导向杆、上滚轮轴、上滚轮、减速机、联轴器、下滚轮轴、固定架和下滚轮。

所述机架由钢构件焊接组成为箱体结构，机架上端外侧设有气缸支架，气缸支架上垂直设有可调气缸，可调气缸的活塞杆向下穿过气缸支架的水平板后连接上滚轮座。

所述上滚轮座大体为π形，上滚轮座的水平板一端与可调气缸的活塞杆端部连接，上滚轮座的水平板另一端垂直设有导向杆，导向杆向上穿过气缸支架与气缸支架滑动连接，上滚轮座下部两块立板之间水平设有上滚轮轴，位于可调气缸下部的上滚轮轴伸出端上设有上滚轮。

所述机架中部隔层内设有减速机，减速机通过联轴器与下滚轮轴连接。机架中部外侧设有固定架，下滚轮轴水平设置在固定架内，下滚轮轴的伸出端设有下滚轮。下滚轮的位置与上滚轮互相配合对应。

本发明的结构具有以下优点及有益效果：适用三毫米以下的不同直径的管件；通过改变上下滚轮的槽型，能加工各种截面的凸筋或凹筋；同时还能起到将管件口部校圆、整平作用。该机工作效率高、通用性强、操作维修方便，安全可靠、结构简单易行。

附图说明

图1是本发明的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细说明：

如图1所示，本发明的金属薄板管件滚筋机，包括机架1、气缸支架2、可调气缸3、上滚轮座5、导向杆4、上滚轮轴6、上滚轮7、减速机12、联轴器8、下滚轮轴9、固定架11和下滚轮10。

所述机架1由槽钢焊接组成一箱体结构，机架外可设置钢板封闭，机架1上端外侧设有气缸支架2，气缸支架2的水平板21上垂直设有可调气缸3，可调气缸3的活塞杆向下穿过气缸支架2的水平板21后连接上滚轮座5。

所述上滚轮座5大体为π形，上滚轮座5的水平板一端与可调气缸3的活塞杆端部连接，上滚轮座5的水平板另一端垂直设有两根导向杆4，导向杆4向上穿过气缸支架2与气缸支架2的水平板21滑动连接，上滚轮座5下部两块立板之间水平设有上滚轮轴6，上滚轮轴6的右伸出端上设有上滚轮7。

所述机架1中部隔层设有减速机12，减速机12通过联轴器8与下滚轮轴9连接。机架1中部外侧设有固定架11，下滚轮轴9水平设置在固定架11的固定座111内，下滚轮轴9的右伸出端设有下滚轮10。下滚轮10的位置与上滚轮7互相配合对应。

在使用过程中，本发明采用气动可调气缸3控制上滚轮7的上下行程及工作压力，上滚轮7为从动轮，控制系统采用气动三联件及脚踏气动开关控制；下滚轮10为主动轮，配备无级调速减速机12驱动。将需要滚筋的管件水平置于下滚轮10上，即可开始工作。为防止工作时工件在下滚轮10上打滑，可在下滚轮10上加工成网状压痕或增加滚轮宽度。为防止工作时上滚轮7摆动，在上滚轮座5与气缸支架2之间设置了导向杆4。上、下滚轮可依据产品需压制的结构，加工成不同的截面形状以适应多样生产。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。