[发明专利]一种用于CFB锅炉的干法精细连续脱硫装置及方法

权利要求书

1.一种用于CFB锅炉的干法精细连续脱硫装置，包括烟囱（13），其特征是它还包括：CFB锅炉炉膛（1），旋风分离器（2）、尾部烟道（3）、石灰石煅烧器（4）、空预器（5）、预除尘器（6）、灰库a（10）、尾部烟气半干法脱硫系统；其中：所述的尾部烟气半干法脱硫系统由SO₂吸收器（7）、循环液罐（8）、消化罐（9）、灰库b（11）布袋除尘器（12）组成；所述的CFB锅炉炉膛（1）通过烟气管道分别连至旋风分离器（2）和石灰石煅烧器（4）；旋风分离器（2）底部经回料管道与炉膛（1）相连，旋风分离器（2）顶部经烟气管道连至尾部烟道（3）；石灰石粉经输粉管道输送至石灰石煅烧器（4），石灰石煅烧器（4）底部通过输粉管道与消化罐（9）相连；石灰石煅烧器（4）顶部经烟气管道连至由旋风分离器（2）引出的烟气管道后合并管道再连至空预器（5），空预器（5）、预除尘器（6）、SO₂吸收器（7）、布袋除尘器（12）和烟囱（13）依次通过烟气管道相连接；预除尘器（6）经输灰管道与灰库a（10）相连，布袋除尘器（12）经输灰管道与灰库b（11）相连；消化罐（9）与SO₂吸收器（7）经消石灰乳输送管道连接，SO₂吸收器（7）至循环液罐（8）经输粉管道连接，而循环液罐（8）至SO₂吸收器（7）通过脱硫剂循环管道连接；布袋除尘器（12）至灰库b（11）的输灰管道经循环灰管路与SO₂吸收器（7）至循环液罐（8）的输粉管道连接。

2.一种用于CFB锅炉的干法精细连续脱硫的方法，其特征是包括下列步骤：

（1）将温度为800℃～900℃、流量为229m³/h～457m³/h的CFB锅炉炉膛（1）的烟气从石灰石煅烧器（4）的左下部吹进石灰石煅烧器（4）内；再将CaCO₃纯度为70%～90%，喷入量为20t/h～40t/h的石灰石粉由石灰石煅烧器（4）左上部喷入石灰石煅烧器（4）内，烟气与石灰石粉颗粒在石灰石煅烧器（4）内均匀混合并煅烧分解；

（2）将煅烧分解出的产量为7.84t/h～20.16t/h的部分脱硫剂CaO由石灰石煅烧器（4）的底部收集并送至尾部烟气半干法脱硫系统中的消化罐（9），脱硫剂CaO与加入消化罐（9）内的水制成消石灰乳送入SO₂吸收器（7）吸收烟气中的SO₂；

（3）煅烧分解出的CO₂随烟气从石灰石煅烧器（4）顶部一起排出的300℃～400℃的烟气，与布置在尾部烟道（3）底部省煤器后、空预器（5）前的烟气混合后再依次经过空预器（5），经过空预器（5）的烟气首先进入预除尘器（6）进行预除尘，等直接分离出70%～80%的粉煤灰，并送至灰库a（10）中，尾部烟气半干法脱硫系统中经预除尘器（6）除去大部分粉煤灰后的烟气由SO₂吸收器（7）右中上部进入SO₂吸收器（7）内，同时从SO₂吸收器（7）的右上部至烟气进入点之间，依次加入水、消化罐（9）内的消石灰乳、循环液罐（8）内的循环浆液；石灰乳由泵打入SO₂吸收器（7）内，通过雾化装置被雾化成小液滴后的吸收剂与烟气混合接触，且与烟气中的SO₂发生化学反应最终生成硫酸钙，烟气中的被SO₂脱除；反应过程中吸收剂带入的水分迅速被蒸发，烟气温度降低，脱硫反应产物以及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气一同进入布袋除尘器（12）被收集，烟气则经除尘后进入烟囱（13）排入大气中。