[发明专利]一种聚醚型TPU复合材料的开炼压延机的新型加工方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及聚醚型热塑性聚氨酯弹性体技术领域，具体地说，是一种聚醚型TPU复合材料的开炼压延机的新型加工方法。

【背景技术】

压延成型主要用于生产塑料和片材，根据使用工艺不同而得到不同的压延制品，目前的压延成型的主要产品是软质的聚氯乙烯薄膜，在国民经济中被广泛用于工业、农业、国防、医疗卫生和日常用品等方面，在工业方面主要用于防水覆盖、汽车装饰及大型设备包装覆盖等，在农业方面用于育秧、大棚覆盖、保温遮阳、防止水土流失等，在日常生活中用于大量制作雨衣、箱包、服装、玩具包装等，使用范围非常广泛，与人民生活息息相关。压延成型制品优点很多，主要体现如下：

(1)加工制品的长度宽度厚度可以根据使用要求进行调整控制，方便快速，可控性强。

(2)制品质量好，厚度均匀，误差小，可根据要求制备各种花型。

(3)同样材料的加工，其力学强度高于吹膜塑料。

(4)连续生产能力强，加工能力大，自动化程度高。

在国内，压延成型主要加工材料是聚氯乙烯树脂，聚氯乙烯薄膜虽然使用范围非常广泛，但由于其材料特性限制，导致聚氯乙烯产品也存在许多缺点，单纯的聚氯乙烯无法加工，所以为了让其具有各种特性在加工时会添加一些添加剂和增塑剂，这些添加剂和增塑剂一般都具有一定的毒性，加工和使用时有浓浓的塑料味道、不利于健康，聚氯乙烯塑料使用寿命短，耐磨和耐候型较差，在气温较低时会变硬且容易破裂，严重时会发生龟裂，导致无法使用，限制了压延制品在很多方面的使用范围。

热塑性聚氨酯弹性体(TPU)材料是一种无味环保材质，TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时还具有高防水透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。国外最先将该材料应用于航空和医疗领域。随着对环保和安全的愈加重视，近年国内也逐步出现并应用于游乐设备、生活用品等行业。TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。而聚醚TPU材料相比较聚酯TPU而言耐水解，在使用一定时间后其内部物质不会溶解于水、不易发黄、较聚酯型柔软、适用于水上产品为行业材料首选、性能优越，目前无其它材料可取代。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种聚醚型TPU复合材料的开炼压延机的新型加工方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种聚醚型TPU复合材料的开炼压延机的新型加工方法，其具体步骤为：

(1)混料干燥

将聚醚TPU粒子在温度为90～100℃干燥箱内低速搅拌脱水60～120分钟，让其充分脱水干燥；

(2)成坯与脱泡

将干燥后的聚醚TPU粒子和助剂在开炼机上包辊成胶块，其中，助剂占聚醚TPU粒子的质量分数的0.1～0.4％；炼制成无颗粒块状，打成坯块，投入行星挤出机塑化，塑化过程中抽真空脱泡，在160～180℃下形成半透明柱状物；得到塑化好的聚醚TPU材料；

所述的助剂为纳米复合型磷酸铵，纳米硫酸钡，纳米二氧化硅和纳米碳酸钙，其质量比为1∶2∶2∶1；为粉末状混合材料。

(3)压延与贴合

四辊压延机设定温度为160～170℃下，投入塑化好的聚醚TPU材料，在辊面成膜0.10～0.15mm，在红外预热下与涤纶长丝基布复合，在45～50KG的压力下贴合，冷却定型，获得聚醚型TPU复合材料；

与现有技术相比，本发明的积极效果是：

本发明制备的复合材料的加工厚度调整迅速，误差小，拉伸强力测试比原基布增加25％，撕裂强度增加27％，TPU压延布采用四辊压延法生产，品种风格多样化，厚度门幅可以任意调节，成品成品具有常规热塑性聚氨酯的高防水、耐磨，耐老化，耐腐蚀性等各种优越性能，使热塑性聚氨酯的使用领域和加工要求范围大大增加，达到更加符合市场的需求。

本发明的纳米硫酸钡母粒购自苏州纳康纳米材料有限公司，具有耐光性和耐候性，符合Rohs等环保标准，提高材料的机械性能。

本发明的纳米二氧化硅购自上海汇精纳米新材料有限公司，其具有卓越的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应，从而能展现出特殊的光、电、磁等特性；同时，纳米二氧化硅在高温下还具有高强、高韧、高稳定性优良性能。