[发明专利]带清除残留物辅助装置的水泥搅拌运输车

说明书

所属技术领域

本发明涉及到一种水泥搅拌运输车，尤其是一种带有清除搅拌筒内残留物辅助装置的水泥搅拌运输车。

背景技术

目前，国内外的水泥搅拌运输车都没有清除搅拌筒内残留物的辅助装置，一般都用水冲洗筒内的残留物，由于效果不佳经日积月累使残留在筒内的水泥结成块状，粘附在筒内，它不仅减小筒体的有效容积，而且也严重影响正常的装卸水泥作业。通常的办法是操作人员用锤子或硬物敲击搅拌筒外壁，使筒内的残留物脱落下来，当残留物严重粘结甚至阻堵筒内搅龙(导流)板，而影响正常装卸料时，则打开设在筒体中间段外壁上的窗口，由人工爬入筒内去清除残留物，可见不仅清除效果差，而且对工人的劳动强度大，工人进入筒内也十分不安全。

发明内容

本发明的目的是提供一种清除残留物的辅助装置，可以在进行清除筒内残留物作业时，利用搅拌车自身的动力，使筒内粘附的残留物脱落下来，更便于用水冲洗。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是，在由汽车底盘、前支承架总成、副车架、搅拌筒、后支承架总成、上下料总成所组成的水泥搅拌运输车上，设计安装了一套清除残留物的辅助装置，它由碰块、支座、板簧和底座组成，清除残留物辅助装置的碰块固定在搅拌筒的外周壁上，装有板簧的支座和底座安装在搅拌筒下的副车架上。当搅拌车处于清洗工作状态时，板簧与碰块相接触，随着搅拌筒的平稳转动，板簧在碰块的作用下，不断有规律地敲击筒体；而当搅拌车处于行驶状态或正常装卸料作业时，装有板簧的支座后移，使板簧与碰块脱开，不影响搅拌筒的正常运转。

本发明的有益效果是

1、可在搅拌车处于清洗工作状态时，在筒体平稳转动下有规律的在筒外敲击筒体，把粘附在筒内的残留物敲振下来，便于让冲洗的水流带出筒外，从根本上改变了由人力敲打的方法，有效减轻劳动强度。

2、由于利用搅拌筒转动的自身动力，结构简单，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明

图1是带清除残留物辅助装置的水泥搅拌运输车外形结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图(放大)。

图3、图4、图5是碰块与板簧顺序接触状态示意图。

图6是清除残留物辅助装置处于工作状态结构示意图。

图7是清理残留物辅助装置脱开状态结构示示意图。

图中：1.汽车底盘，2.前支架总成，3.副车架，4.搅拌筒，5.碰块，6.支座，7.板簧，8后支架总成，9.上、下料总成，10.底座。

具体实施方式

带清除残留物辅助装置的水泥搅拌运输车，它是由汽车底盘1，前支承架总成2，副车架3，搅拌筒4，后支承架总成8，上、下料总成9及清除残留物辅助装置组成，其清除残留物辅助装置由碰块5、支座6、板簧7、底座10组成。由附图1、2可见，清理残留物辅助装置的碰块5分两圈均匀地固定在搅拌筒4的中间段外周表面上，也可以根据搅拌筒体的大小不同，增减圈数或将碰块5同时固定布置在搅拌筒前、后二锥形筒体的外周表面上；图示每圈固定布置了四个碰块5，也可根据情况合理增减碰块5的数量。由附图2可见板簧7插装在支座6上，而支座6位于底座10的槽内，底座10固定安装在副车架3上，插装有板簧7的支座6可在底座10的槽内移动；图6是清除残留物辅助装置处于工作状态的结构示意图，此时支座6上的板簧7处于搅拌筒4上固定的碰块5的圆周位置上，当搅拌筒4转动时，圆周上的各碰块5将相继与板簧7接触；图7是清除残留物辅助装置脱开状态结构示意图，此时由附图可见支座6连同板簧7一起沿着底座10的槽后移，脱离开了搅拌筒4上固定碰块5的圆周位置，当搅拌筒4转动时圆周上的各碰块5不再与板簧7接触；图3、4、5所示是碰块5与板簧7顺序接触状态示意图，结合着附图2、3、4、5可见当搅拌筒4逆时针方向转动时，板簧7的头端沿着碰块5的工作面由图2的开始接触碰块5的弧面、图3到达碰块5的弧面终点、图4的敲击碰块5的平面、到图5的完全脱离碰块5，描述了板簧7经由碰块5对搅拌筒4的一次敲击过程。

带清除残留物辅助装置的水泥搅拌运输车的清除残留物工作按下述方式进行，先将支座6连同板簧7一起沿底座10的槽向前移动，使板簧7处于碰块5转动的圆周上，呈附图6所示工作状态，然后操纵搅拌筒4按图2所示作逆时针方向(搅拌筒下料转动方向)平稳转动，此时随着搅拌筒4的平稳转动其外周上的各碰块5相继顺序与板簧7接触，板簧7将有规律的一次次敲打搅拌筒4，起到了将粘附在搅拌筒4内的残留物敲落的辅助作用，残留物将由冲洗的水流带出搅拌筒外。停止清洗工作后，只需将支座6连同板簧7一起沿底座10的槽向后移动，使板簧7离开碰块5转动的圆周，呈附图7所示脱开状态，水泥搅拌运输车就恢复了正常的状态。