[发明专利]一种编织电缆的生产方法无效
申请号: | 201310177340.7 | 申请日: | 2013-05-14 |
公开(公告)号: | CN103295696A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 常乐 | 申请(专利权)人: | 苏州白云信息科技有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/14;H01B13/24;H01B13/26 |
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地址: | 215124 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 编织 电缆 生产 方法 | ||
1.一种编织电缆的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
内导体的制作:在铝条的一侧电镀一层铜层或将铜条和铝条通过压合制成条形的铜铝片,将所述铜铝片垂直于长度方向卷起,制成横截面为环形的长管形的铜包铝线,或用铜带将铝杆包覆经过焊接,拉拔形成铜包铝线,且所述铜层或铜条处于外层;
绝缘介质的制作:首先在所述内导体表面覆盖一层内薄层,在所述内薄层外覆盖一层外薄层,在所述内薄层和外薄层中间,通过二氧化碳高压注气和挤塑工艺充入发泡层;
外导体的制作:将两层铝片通过复合材料复合在一起,形成一根条形的双层铝塑铝复合条,将数条铝塑铝复合条沿所述内导体的长度方向贴于所述外薄层的外表面,相邻铝逆铝复合条之间相互搭接,制成外导体;
护套的制作:使用塑料挤出机,将线性低密度聚乙烯料依次经过预热和螺杆旋转搅拌推动熔融熟化后,形成粘稠的液态的胶液,该胶液再经过注塑模具成形,连续匀速挤出,覆盖于所述外导体表面,冷却固化后制成护套。
2.根据权利要求1所述编织电缆的生产方法,其特征在于:所述步骤a),所述铜包铝线中的铜质量百分比含量为15%~41%。
3.根据权利要求2所述编织电缆的生产方法,其特征在于:所述步骤a),所述铜包铝线中的铜质量百分比含量为24%~26%。
4.根据权利要求2或3所述编织电缆的生产方法,其特征在于:所述步骤a),所述铜包铝线在室温下,表面电导率不低于60MS/m。
5.根据权利要求4所述编织电缆的生产方法,其特征在于:所述室温为15~23℃恒温。
6.根据权利要求1~3任意一条所述编织电缆的生产方法,其特征在于:所述步骤b),所述发泡层的发泡度不小于65%。
7.根据权利要求1所述编织电缆的生产方法,其特征在于:所述步骤c),所述铝塑铝复合带的厚度为0.045~0.1。
8.根据权利要求1或7所述编织电缆的生产方法,其特征在于:所述步骤c),相邻的所述铝塑铝复合条之间的搭接率不小于4%。
9.根据权利要求1所述编织电缆的生产方法,其特征在于:所述步骤d),所述胶液的挤出速度与所述外导体的线速度保持联动。
10.根据权利要求8所述编织电缆的生产方法,其特征在于:所述步骤d),所述胶液的挤出压力与所述外导体的拉拔力保持联动。
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