[发明专利]一种化纤棉质功能性记忆平复面料的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料的制作方法，尤其涉及到一种化纤棉质功能性记忆平复面料。

背景技术

目前国内市场，记忆布的品类很多，化纤棉质的也有，但即有棉质功能又有平复功能的综合功能的面料几乎没有。

发明内容

本发明的目的在于提供一种强棉质感、保型性及平复性极强的化纤面料的制作方法，通过这种制作方面产生的面料具有强棉质感、保型性及平复性极强综合效果。

本发明的具体方案如下：

 一种化纤棉质功能性记忆平复面料的制作方法，包括以下工序：

（1）原料选择

所述面料的经向采用50D----130D的超仿棉纱，纬向采用50D—100D的PTT纤维，且面料的PTT纤维含量＜50%。

（2）织造工序

采用多臂喷水织机进行织造，经、纬向丝线的张力控制在0.12—1G/D之间。

（3）染色工序

采用普通分散染料染色，染色最高温度设定105℃---120℃。

（4）定型工序

如前所述的一种化纤棉质功能性记忆面料的制作方法， 

所述织造工序还包括：

上浆浓度为11%，上浆温度46℃，干燥温度为125℃---145℃，织机车速470转/分，经丝张力控制在0.25—0.6G/D之间；

所述染色工序还包括：

将面料进行松弛精练工艺：精练槽内溶液温度95℃，车速50---60M/分钟，面料在精练槽内停留时间20--25秒；

染色时，染化料溶液从常温进行加温使得升温速度为1.5℃/分钟，升到最高温度120℃，保温30分钟，然后再以2℃/分钟的速度进行降温至常温。

所述定型工序还包括：

拉幅定型：面料定型温度165℃，落布采用振落方式。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明所得织物具有强棉质感、保型性及平复性的综合性效果。

2、本发明所得织物面料纬向标准弹性伸长12—25%，标准弹性回复率80%以上。洗涤收缩率在1.5%以内，具有蓬松棉感，悬垂及回弹性好，折痕平复性好。

具体实施方式：

下面结合实施例作进一步说明：

实施例1

经纱选用80D/49F的仿棉纱，纬纱选用75D/24F的PTT长丝（纬丝加8T/CM，1S1Z），组织采用简单的平纹组织，上机经密60根/CM，上机纬密38根/CM。

织布准备

上浆浓度为11%，上浆温度46度；干燥温度为125---145度；经纱张力控制在0.12---0.45G/D之间，浆车速度在125—200米/分钟。

织布实施

采用喷水织机，织机车速470转；经丝张力控制在0.25—0.6G/D之间。

染前处理

将面料进行松弛精练：精练槽内溶液温度95℃，车速50---60M/分钟，面料在精练槽内停留时间20--25秒。

预定型：温度185度，车速55M/分钟，落布采用振落方式。

染色操作

染色时，染化料溶液从常温进行加温使得升温速度为1.5℃/分钟，升到最高温度120℃，保温30分钟，然后再以2℃/分钟的速度进行降温至常温。

后整理工程

拉幅定型：温度165度，速度：60M/速度，落布采用振落方式。

所得织物的成品物性评价结果如下：面料的纬向弹性伸长率20%，弹性回复率90%；水洗收缩率1%，经向强力10.3牛顿，纬向强力8.6牛顿，染色色牢度四级。

实施例2

经纱选用80D/49F的仿棉纱，纬纱选用75D/24F的PTT长丝（纬丝加8T/CM,1S1Z）.组织采用简单的平纹组织，上机经密60根/CM,上机纬密38根/CM 。

织布准备

上浆浓度为11%，上浆温度46度；干燥温度为125---145度；经纱张力控制在0.12---0.45G/D之间，浆车速度在125—200米/分钟；

织布实施

采用喷水织机，织机车速470转；经丝张力控制在0.25—0.6G/D之间。

染前处理

将面料进行松弛精练：精练槽内溶液温度95℃，车速50---60M/分钟，面料在精练槽内停留时间20--25秒。

预定型：温度185度，车速55M/分钟，落布采用振落方式。

染色操作