[发明专利]一种轻质节能砖及其生产工艺无效
申请号: | 201310176810.8 | 申请日: | 2013-05-14 |
公开(公告)号: | CN103332888A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 连振福;连天龙;连来才 | 申请(专利权)人: | 连来才 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B18/30;C04B111/40 |
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地址: | 362800 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 及其 生产工艺 | ||
技术领域:本发明涉及建材领域,具体涉及一种轻质节能砖及其生产工艺。
背景技术:粘土砖禁用后,墙材虽有材质轻且隔热保温性较佳的加气水泥砌块,但投资大而不易普及,特别是材质松化、挂浆易脱,做外墙易透水,强度低而保安性差,目前的水泥多孔砖仅以水泥和沙石料或矿碴等破碎料混合制作,无论是沙石料砖、粉煤灰砖或金属矿碴粉砖及煤矸石砖,都没有轻质保温材料掺配制作,不但砖体太重,且易透水透热,易脱层及破损、不耐久、造价高、工期长。
其中,加气水泥砖以石粉和粉煤灰为主料,水泥为胶凝料发泡而成,所以砖体较松化,粉煤灰轻体砖以粉煤灰为主料和氧化镁为胶凝料,但氧化镁等菱镁制品易返卤,国家已有限令,且成本高,后期易变质松化。
各地以电石制取乙炔生产化工产品的化工厂,每天至少有400吨以上的电石废碴,还有琼脂厂的大量琼脂渣,二者都有异味,而皆属轻质料,目前皆以深埋或以堆场堆放,既浪费土地和运杂费,又产生污染,各国对其再生利用,尚未有效解决和突破,我国个别虽有制作普通砖的尝试,但其晒干破碎,制成砖材蒸养等成本高和砖体光滑而影响挂浆,且太重和有异味及价格高等而不适用,国家给予财政补贴也难推广。极待应用新技术和新工艺,变废为宝,转化利用,开发新资源,保护环境。
发明内容:
本发明的目的是解决电(杂)石废碴和琼脂废渣的异臭味和利用新的生产工艺及其专用配方和专用模具,并利用电石废碴含钙量有40%左右而具有较好的凝结性,以节省胶凝料,制作钙质实心砖和轻质砖;琼脂废渣有植物纤维等轻质特性,可作填充料,二者制作各种建筑新型砖材,既保证市场在粘土砖禁用后对新型轻质建材的需求和解决化工企业的节能减排问题,又保护了环境,且提供质高价廉的新型建材产品,本发明经20多年研究试验后与有关单位联合试产并送检,各指标皆符合要求。
本发明提供一种以电(杂)石废碴,琼脂废渣生产各类轻质节能砖、轻质隔热砖及其生产工艺,配方及模具,生产的新型轻质节能砖和轻质隔热砖,其砖体轻,隔音隔热,强度较高,密实度好且不透水、挂浆不脱,生产工艺简单。
一种轻质节能砖由如下材料混合制成,其配方:胶凝料20%,主碴料50%至70%,轻质填充料10%至20%,并有除臭助剂0.1%-0.2%的除臭工艺。
所述胶凝料为水泥,所述主碴料为电(杂)石废碴,所述轻质填充料为琼脂废渣等,所述除臭助剂为氢氧化钠。
所述轻质节能砖的生产工艺为:①、按重量比称取胶凝料20%,主碴料50%至70%,轻质填充料约10%至20%以上,并有除臭助剂0.1%-0.2%的除臭工艺。②、搅拌:配料以能捏成团而不湿手为宜,过干产品压不成型,且硬度不好,过湿料会沾模具,产品易坏和不易脱模;③、压制:把配料输送入制砖机压制成型;④、码垛:产品刚压制成型,强度较差,以5至6板码放为宜,以免造成不必要的损失;⑤、养护:产品码垛后,第二天开始堆放,并每天喷水养护一次至二次,第五天后自然养护,十至十五天后可出厂。
该轻质节能砖加入工农业废弃物的轻质料,既变废为宝,保护环境,又使砖体轻质节能,隔音隔热,保温性强、冬暖夏凉;比加气水泥砌块的阻水性强而不易透水,强度较高而保安性强,密实度好而挂浆不脱,比粉煤灰轻体砖能容入更多填充料,保温性更强,废物利用更广,不返卤且成本更低,投资较少而易于推广普及。
轻质节能砖与煤灰粉轻体砖的不同点:
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