[发明专利]无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺

说明书

技术领域

本发明涉及无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺。

背景技术

改革开放以来，现代化生活水平稳步提高，建筑节能是国家控制促发展保民生的重大工程之一，建筑节能新材料、新工艺层出不穷，操作工艺趋于简单化、标准化，不仅提高了施工质量，更大大改善了人们的居住环境，又节约了能耗。其中外墙保温系统在现代建筑尤其是高层建筑中起到了相当重要的作用，但外墙保温系统一般使用普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温砂浆轻骨料，保温效果及施工方法仍有改进空间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺，便于施工，保温效果好。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺，无机玻化微珠保温砂浆由水与干粉料搅拌而成，水与干粉料的重量比为0.85～1.1：1，所述干粉料由玻化微珠、水泥、无机胶凝材料及助剂组成，其特征在于该无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺如下：

1)第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的无机玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不应大于20mm，使玻化微珠保温砂浆均匀密实覆盖墙面；第一遍抹灰成活后应拉或扫毛，做到表面粗糙，使得其与第二遍抹灰能粘结牢固；

2)第二遍抹灰：待第一遍抹灰硬化后进行第二遍抹灰，其抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，两遍施工时间间隔不小于24小时。

优选的，先将水加入搅拌容器中，再将干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体。

优选的，所述玻化微珠的化学成分包含有SiO₂、TiO₂、AL₂O₃、Fe₂O₃、FeO、MnO、MgO、CaO、K₂O、Na₂O、P₂O₅。

优选的，无机玻化微珠保温砂浆涂抹后面层平整度偏差不应大于3mm。

优选的，作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不应大于10m/s。

本发明的保温砂浆用玻化微珠做轻骨料，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻骨料，预拌在干粉改性剂中，形成单组份无机干混料保温砂浆，现场加水搅拌即可使用，可直接抹于建筑物外墙面上，不仅保温效果更好，而且施工方便。

另外，因一次性抹较厚的无机玻化微珠保温砂浆干燥固化速度慢，在不干燥固化的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差。因而该无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺分两遍抹灰，且每次抹灰厚度不大于20mm。

具体实施方式

无机玻化微珠保温砂浆，由水与干粉料搅拌而成，水与干粉料的重量比为0.85～1.1：1，所述干粉料由玻化微珠、水泥、无机胶凝材料及助剂组成。

先将水加入搅拌容器中，再将干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体。所述玻化微珠由火山熔岩矿物材料经过加热膨胀、玻化冷却制成，其为表面玻化封闭、内部多孔的球状体颗粒。所述玻化微珠的化学成分包含有SiO₂、TiO₂、AL₂O₃、Fe₂O₃、FeO、MnO、MgO、CaO、K₂O、Na₂O、P₂O₅。该无机玻化微珠保温砂浆涂抹于钢筋混凝土墙或者页岩多孔砖墙上。

该无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺如下：

1)第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的无机玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不应大于20mm，使玻化微珠保温砂浆均匀密实覆盖墙面上；第一遍抹灰成活后应拉或扫毛，做到表面粗糙，使得其与第二遍抹灰能粘结牢固；

2)第二遍抹灰：待第一遍抹灰硬化后进行第二遍抹灰，其抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，两遍施工时间间隔不小于24小时。

而且无机玻化微珠保温砂浆涂抹后面层平整度偏差不应大于3mm。作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不应大于10m/s。