[发明专利]一种高铬铸钢轧辊表层疲劳微裂纹激光快速修复方法

权利要求书

1.一种高铬铸钢轧辊表层疲劳微裂纹激光快速修复方法，其特征在于，采用高能激光束直接加热高铬铸钢表面至熔化，使表层疲劳微裂纹熔合，获得成形好、无裂纹、组织细小、具有高的耐蚀性及高温耐磨的表面强化层。

2.根据权利要求1所述的一种高铬铸钢轧辊表层疲劳微裂纹激光快速修复方法，其特征在于，所述基体为高铬铸钢。

3.根据权利要求1所述的一种高铬铸钢轧辊表层疲劳微裂纹激光快速修复方法，其特征在于，所述高铬铸钢表层疲劳微裂纹深度不超过0.4mm。

4.根据权利要求1所述的一种高铬铸钢轧辊表层疲劳微裂纹激光快速修复方法，其特征在于，高铬铸钢材料表层有疲劳微裂纹，采用激光快速熔凝处理进行修复及强化。

5.根据权利要求1所述的一种高铬铸钢轧辊表层疲劳微裂纹激光快速修复方法，其特征在于，激光熔凝后表层微裂纹被熔合，熔凝层厚度为0.4～0.7mm，硬度达HV672，熔凝层耐蚀性能较基体提高3倍，560℃和650℃下的高温磨损性能显著提高。

6.一种高铬铸钢轧辊表层疲劳微裂纹激光快速修复方法其特征在于，具体步骤如下：

（1）对待处理的高铬铸钢材料表面进行预处理；

（2）对高铬铸钢材料表面进行激光快速熔凝处理，使其加热至表面熔化；

（3）进行表面清理、检查。

7.根据权利要求7中所述的一种高铬铸钢轧辊表层疲劳微裂纹激光快速修复方法，其特征在于，所述步骤（1）中处理工艺为：先采用砂纸对高铬铸钢材料表面进行去铁锈处理，再用丙酮擦拭高铬铸钢表面去油污，再将吸光涂料喷涂在高铬铸钢表面，喷涂层厚度约为0.05mm，然后将待处理试样放入箱式热处理内预热1.5h，预热温度150℃。

8.根据权利要求7中所述的一种高铬铸钢轧辊表层疲劳微裂纹激光快速修复方法，其特征在于，所述步骤（1）所述的吸光涂料为以SiO₂为骨料、膨润土为防沉剂、乙二醇为粘结剂，稀土为助剂，使用时采用无水乙醇稀释。

9.根据权利要求7中所述的一种高铬铸钢轧辊表层疲劳微裂纹激光快速修复方法，其特征在于，所述步骤（2）中对高铬铸钢激光熔凝处理的具体工艺参数为：将激光发生器发出的激光束通过导光系统传输到待处理材料表面，并将激光光斑调整到Φ3～Φ5.5mm，功率1800～2700W，扫描速度300～1500mm/min，搭接率16.7%～50%，采用氩气为保护气体，处理后熔凝层经300℃～650℃两次，每次保温1h。

10.根据权利要求7中所述的一种高铬铸钢轧辊表层疲劳微裂纹激光快速修复方法，所述步骤（2）中为保证高铬铸钢材料激光强化后不产生新的裂纹，激光处理的起始点和终止点不能落在材料表面。