[发明专利]一种耐磨浮动铝合金轴承座及制备方法

权利要求书

1.一种耐磨浮动铝合金轴承座，其特征在于，包括与齿轮孔间隙配合的轴承座，在所述轴承座浇注两个对称的孔径，整个轴承座呈“8”字形，所述孔径上设有配合的复合衬套；所述轴承座的一端面上设有“3”字形密封圈槽，所述密封圈槽呈凹陷状处于所述轴承座端面上；所述轴承座另一端面设有卸荷槽。

2.如权利要求1所述的一种耐磨浮动铝合金轴承座，其特征在于，所述轴承座的材料按总重量计，组成为：

锌为0.8～1.2%，铜为2.5～4.0%，硅为7.0～9.0%，铁为0.1～0.2%，其余为铝。

3.如权利要求1所述的一种耐磨浮动铝合金轴承座，其特征在于，所述轴承座硬度大于HB45。

4.权利要求1-3任一项所述的耐磨浮动铝合金轴承座的制备方法，其特征在于，所述轴承座制作工艺如下：

（1）配料

材料按总重量计，锌为0.8～1.2%，铜为2.5～4.0%，硅为7.0～9.0%，铁为0.1～0.2%，其余为铝，同时配比相应的中间合金，所述中间合金为铝合金，以中间合金中铝重量计算，铜占45～55%，硅占1.5～1.8%；

（2）预热

预热坩埚至550℃～600℃及相应的熔炼工具；

（3）喷涂

对浇注模具进行喷刷涂料；

（4）熔炼

在坩埚内加入铝锭和其他配料，升温熔化，全部溶化后，除去熔渣，加入熔剂，当温度达到680℃时，加入中间合金，并缓慢搅动，时间约5～8min；然后升温并加入六氯乙烷精炼剂进行精炼，当温度达到750℃～780℃时，按炉料总重量的1.5%～2%加入变质剂，作变质处理，时间15～18min；

（5）浇注

在温度为760℃时，去除熔炼炉渣，进行浇注。