[发明专利]隔热保温氧化镁板及其制作方法无效
申请号: | 201310175708.6 | 申请日: | 2013-05-14 |
公开(公告)号: | CN103242056A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 倪斌 | 申请(专利权)人: | 张家港长盛伟业建材有限公司 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B28/32 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215699 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔热 保温 氧化镁 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种氧化镁板,特别是涉及一种隔热保温氧化镁板,本发明还涉及隔热保温氧化镁板的制作方法。
背景技术
在建筑领域中,氧化镁板是一种新型的多功能建材,因其具有木质类有机板的轻质柔性和再加工性能,又具有无机板材的防火性和耐水性,在墙体、天花吊顶、地板衬板及其他有防火要求部位的装修中得到应用。传统的保温板,采用的是聚苯乙烯泡沫板、聚氨脂泡沫板等,这些材料制成的保温性能一般,且隔热性能较差,不能满足现代建筑业的需求。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于,提供一种隔热保温氧化镁板及其制作方法,兼具保温和隔热的功能。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:隔热保温氧化镁板,其特征在于,采用以下原料混合而成,原料名称及重量份数如下:
氧化镁 70-100份;
氯化镁 50-75份;
膨胀颗粒 35-50份;
硅酸钙 20-30份;
硅酸铝纤维 20-30份;
棉纤维 10-20份;
发泡剂 2-5份;
水 10-20份。
前述的隔热保温氧化镁板,其特征在于:所述的膨胀颗粒为膨胀珍珠岩。
前述的隔热保温氧化镁板,其特征在于:所述的棉纤维为石棉或岩棉。
前述的隔热保温氧化镁板,其特征在于:所述的发泡剂为AC发泡剂。
隔热保温氧化镁板的制作方法,其特征在于,其步骤是:将氧化镁、氯化镁、膨胀颗粒、硅酸铝纤维、棉纤维、发泡剂、增强剂和水按上述比例加入到搅拌设备中,均匀搅拌20分钟后,制成基料;将基料导入到模具中,经过挤压设备的挤压后挤压成型,风干,制成隔热保温氧化镁板。
本发明的有益效果是:膨胀珍珠岩、硅酸钙和硅酸铝纤维具有很好的保温功能,发泡剂的加入促进了膨胀珍珠岩、硅酸钙和硅酸铝纤维三者的结合,增强了其保温性能。
具体实施方式
为进一步揭示本发明的技术方案,下面详细说明本发明的实施方式:
表1实施例1-4各成分的重量
其中,所述的膨胀颗粒为膨胀珍珠岩。
所述的棉纤维为石棉或岩棉。
所述的发泡剂为AC发泡剂。
按照表1中的各实施例的组分和各组分的重量制作隔热保温氧化镁板,其步骤是:将氧化镁、氯化镁、膨胀颗粒、硅酸铝纤维、棉纤维、发泡剂、增强剂和水按上述比例加入到搅拌设备中,均匀搅拌20分钟后,制成基料;将基料导入到模具中,经过挤压设备的挤压后挤压成型,风干,制成隔热保温氧化镁板。
其中,4个实施例制备的隔热保温氧化镁板按照国家标准GB13525/T-92测试物理机械性能,其中结果如表2所示:
表2各实施例的性能
其中,对比实施例为现有的隔热保温氧化镁板。
通过表2的测试结果显示:实施例1-4抗折强度和抗冲击强度明显增强,干缩率明显降低,同时热传导率与对比实施例相比,明显提高,这说明添加的膨胀珍珠岩、硅酸钙和硅酸铝纤维提高了氧化镁板的隔热保温性能,并随着膨胀珍珠岩、硅酸钙和硅酸铝纤维含量的增加,氧化镁板的隔热保温性能也逐渐增强。
以上通过对所列实施方式的介绍,阐述了本发明的基本构思和基本原理。但本发明绝不限于上述所列实施方式,凡是基于本发明的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为,均应属于本发明的保护范围。
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