[发明专利]一种抗台风大棚的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种种植农作物大棚的施工方法，具体涉及的是一种抗台风大棚的安装方法。

背景技术

在沿海城市每年的台风季常常给种植农户带来巨大损失，一般都是由于按照传统大棚搭建方法，直接将承重杆插入土中或者将承重杆相互盘结形成一个整体，实践证明这些固定方式都不够牢固，且如何推广一种价格低廉且易于快速安装拆卸的抗台风大棚是农用大棚生产行业的一项长期未能有效解决的难题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是，提供一种具备较强抗风能力、方便安装拆卸、经济易推广的抗台风大棚的施工方法。

本发明的技术方案是：一种抗台风大棚的施工方法，首先，安装大棚底座，所述大棚底座使用水泥预制板拼接而成，所述的水泥预制板为长条形，在水泥预制板长度方向上设有若干等间距的预留孔；然后，安装大棚的承重杆，将大棚的承重杆底端插入预留孔中并用楔子楔紧。

优选的，所述的预留孔沿内圈四周开有外拓的缺口，楔子插入所述的缺口挤紧承重杆。

优选的，所述的水泥预制板两端为阶梯形的突出部，相邻两块水泥预制板拼接时对应的突出部搭接在一起。

优选的，所述水泥预制板采用强度等级为C30的混凝土浇筑，内设4根沿水泥预制板长度方向延伸的直径为2-6毫米的钢筋，钢筋两头作“U”型折弯处理。

优选的，所述水泥预制板埋设于泥土内。

优选的，所述的突出部开有连接孔，所述的连接孔与预留孔孔径大小一致。

优选的，所述的相邻两块水泥预制板在拼接时对应突出部上的连接孔中心在竖直方向上重叠，锚筋穿过连接孔插入泥土中将水泥预制板锚定。

优选的，所述的缺口在预留孔周围均匀分布。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

与以往传统的大棚的施工方法相比，采用本发明的抗台风大棚的施工方法后后，由于该大棚底座采用多块水泥预制板拼接，水泥预制板的重量非常大，形成的底座可保证在将承重杆插入预留孔中后，使大棚具备较强的抗风能力，且制作一块水泥预制板的材料成本非常小，可轻易获得，从而具备优异的经济性与推广前景。由于水泥预制板的两端设置为阶梯形，每块水泥预制板的结构完全相同，故而大棚底座最后的长度可以根据实际种植用地的长度来确定，然后逐块拼接，所以具有良好的灵活性与可操作性。该水泥预制板上的预留孔与连接孔都采用一致的孔径，在安装时将水泥预制板两两相接便可得到大棚的底座，因此也获得了较好的通用性，且预留孔与连接孔采用在孔四周外拓缺口的设计，以便在将承重杆通过预留孔或连接孔插入地下后出现抗风能力还是不足的情况下，可以将楔子插入缺口挤紧承重杆与预留孔和连接孔，压缩承重杆的动摇空间，进一步提高了本发明抗台风大棚底座的稳定性。

附图说明

附图1为本发明抗台风大棚底座在组装后的使用状态主视示意图；

附图2为本发明抗台风大棚底座的水泥预制板的主视示意图；

附图3为本发明抗台风大棚底座的水泥预制板上的预留孔与连接孔的细节放大图。

图中所示，1、水泥预制板，10、预留孔，11、缺口，12、突出部，13、连接孔，2、承重杆，3、楔子，4、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2、图3所示，本实施例的抗台风大棚的底座4包括水泥预制板1，水泥预制板为长条形，在长度方向上设有若干等间距的预留孔10，水泥预制板1的两端设有阶梯形的突出部12，突出部12上开有连接孔13，预留孔10、连接孔13相互之间的间距一般控制在50CM-100CM。所述的预留孔10与连接孔13孔径大小一致，贯穿水泥预制板1，且在孔四周都外拓有对称的缺口11，在将大棚的承重杆2插入预留孔10或连接孔13中后，楔子3一同插入缺口11中，以提供更大的挤压应力，楔子3可根据实际情况就地取材，譬如竹条、树枝等。在将水泥预制板1组装成底座4时，可根据实际用地长度来确定水泥预制板1的用量。所述的水泥预制板1的组成成分中包括碎石与四根直径在1厘米左右的钢筋等密度较大的金属材料，这样有利于增强本发明抗台风大棚底座在实际使用中的抗风性能。

如图2所示，水泥预制板1采用强度等级为C30的混凝土浇筑，内设4根直径2-6毫米的钢筋，预设的钢筋两头作“U”型折处理用以增强钢筋的外张力，水泥预制板1的四个边角棱作倒角打磨处理，防止过于尖锐以致割伤农膜。预留孔10为直径为2.7厘米的圆形孔，承重杆2的直径为2.2厘米，在台风来袭时，用榔头敲击楔子3头部以挤紧承重杆2，平时可轻松取下楔子3，安装拆卸较为方便。