[发明专利]一种高压循环防堵塞制冷装置

说明书

技术领域

本发明涉及制冷装置，尤其是一种高压循环防堵塞制冷装置。

背景技术

制冷装置在运行过程中，制冷系统内部的杂质也会随着制冷剂一起循环，为防止杂质堵塞毛细管，制冷装置在毛细管前设置过滤杂质的干燥过滤器，但是一些细小的杂质和油污还是能通过干燥过滤器流向毛细管。制冷装置制冷系统中的杂质一般为油污和金属屑、型砂等的粘合物，很容易在毛细管前端中聚集并堵塞。现在处理堵塞的普遍方法是：先轻轻敲动毛细管，碰碰运气，看看堵塞的杂质能否在振动中通过堵塞处，如不行就将制冷系统打开，用高压氮气吹污、更换过滤装置，这种做法，需要放掉并更换制冷剂、冷冻油，更换过滤装置，操作复杂，费工费时，而且浪费材料。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，采用一种高压循环防堵塞制冷装置，在毛细管堵塞时，利用高温高压的制冷剂循环流动吹出杂质，避免堵塞，控制、制作和安装简单，易于操作。

为实现上述目的，本发明的技术方案是采用一种高压循环防堵塞制冷装置，包括蒸发器、毛细管b端、四通换向阀右端管、四通换向阀低压管、四通换向阀左端管、四通换向阀线圈、阀芯、压缩机、四通换向阀高压管、毛细管a端、冷凝器、干燥过滤器、电磁阀，所述的压缩机、冷凝器、干燥过滤器、四通换向阀高压管、四通换向阀低压管、蒸发器依次闭环连接，所述的毛细管a端与四通换向阀左端管连接，所述的毛细管b端与四通换向阀右端管连接。

所述的压缩机排气管经电磁阀与四通换向阀高压管连接。

所述的四通换向阀线圈和电磁阀的线圈分别通过控制线与制冷装置的控制电路连接。

本发明的基本原理：使用本发明后，制冷系统细小杂质会透过干燥过滤器，在流向毛细管的前端并堵塞，此时打开电磁阀，旁通压缩机的高温高压排气，通过四通换向阀切换制冷剂的流向，使制冷剂从毛细管的反方向流动，将杂质从毛细管中吹出，防止堵塞。

本发明的有益效果在于：

(1)利用高温高压的压缩机排气将杂质吹出，避免堵塞。

(2)不需要打开制冷系统，就可排除堵塞，节约维修时间和材料。

(3)控制、制作和安装简单，易于生产操作。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是图1中阀芯滑向左端时的示意图。

图中：1、蒸发器2、毛细管b端3、四通换向阀右端管4、四通换向阀低压管5、四通换向阀左端管6、四通换向阀线圈7、阀芯8、压缩机9、四通换向阀高压管10、毛细管a端11、冷凝器12、干燥过滤器13、电磁阀。

具体实施方式

结合图1和图2对本发明具体实施方式作进一步描述：

按照本发明提供的技术方案，一种高压循环防堵塞制冷装置，包括蒸发器1、毛细管b端2、四通换向阀右端管3、四通换向阀低压管4、四通换向阀左端管5、四通换向阀线圈6、阀芯7、压缩机8、四通换向阀高压管9、毛细管a端10、冷凝器11、干燥过滤器12、电磁阀13，所述的压缩机8、冷凝器11、干燥过滤器12、四通换向阀高压管9、四通换向阀低压管4、蒸发器1依次闭环连接，所述的毛细管a端10与四通换向阀左端管5连接，所述的毛细管b端2与四通换向阀右端管3连接。

所述的压缩机8的排气管经电磁阀13与四通换向阀高压管9连接。

所述的四通换向阀线圈6和电磁阀13的线圈分别通过控制线与制冷装置的控制电路连接。

本发明的工作过程是：制冷装置制冷系统中，压缩机8、冷凝器11、干燥过滤器12、四通换向阀高压管9、四通换向阀低压管4、蒸发器1依次闭环连接，使用本发明后，当制冷装置工作时，控制电路控制四通换向阀线圈6通电，杂质随着制冷剂一起流动，制冷装置制冷系统中的杂质一般为油污和金属屑、型砂等的粘合物，细小的杂质很容易透过干燥过滤器12，这些杂质随制冷剂顺次流向四通换向阀高压管9、四通换向阀左端管5、毛细管a端10、毛细管b端2、四通换向阀右端管3、四通换向阀低压管4、蒸发器1，通过较长时间的积累，造成毛细管a端10堵塞，此时，制冷装置控制电路接通电磁阀13的线圈的供电，切断四通换向阀线圈6的供电，阀芯7滑向左端，高温高压的制冷剂排气从压缩机顺次流向电磁阀13、四通换向阀高压管9、四通换向阀右端管3、毛细管b端2、毛细管a端10、四通换向阀左端管5、四通换向阀低压管4、蒸发器1，由于杂质中的油污被高温排气加热，粘度下降，流动性增强，高压的气体制冷剂从毛细管a端10喷出时，很容易将杂质带走，防止制冷系统堵塞。本实施例的优点是，利用高温高压制冷剂的流动将杂质吹出，避免堵塞，不需要打开制冷系统，就可排除堵塞，节约维修时间和材料，控制、制作和安装简单，易于生产操作。