[发明专利]碳纤维耐外压高压管有效
申请号: | 201310174910.7 | 申请日: | 2013-05-14 |
公开(公告)号: | CN103231531A | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 晁行军 | 申请(专利权)人: | 晁行军 |
主分类号: | B29D23/00 | 分类号: | B29D23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 454450 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 耐外压 高压 | ||
技术领域
本发明涉及化工领域,尤其涉及碳纤维耐外压高压管。
背景技术
传统的高压管其耐受的压力和其壁厚必须成正比,因此使用上只能从材料的厚度上入手,浪费材料,并且起不到预期的效果;否则起不到耐高温高压的作用,另外传统的高压管常用的是金属管。
发明内容
发明的目的:为了提供一种不增加厚度,耐高压能力强大的碳纤维耐外压高压管。
为了达到如上目的,本发明采取如下技术方案:
碳纤维耐外压高压管,其特征在于,包含如下重量份数比的配胶原料;双酚A二缩水甘油醚,1800份到2000份;三羟甲基丙烷缩水甘油醚,170份到200份;甲基四氢苯酐,1700份;2.4.6-三(二甲胺基甲基)苯酚12份到15份;充分搅拌均匀代用;
将如上原料配制好,放入缠绕机胶槽代用,碳纤维经过胶槽侵润,在缠绕机上制作成产品;开始固化升温,具体步骤如下:
从常温开始升温到60摄氏度保温3小时;
升温到100摄氏度保温3小时;
升温到140摄氏度保温2小时;
升温到160摄氏度保温4小时;
然后自然降温到与外界温差10摄氏度以内取出产品,然后在常温下静置200小时。
本发明进一步技术方案在于,所述固化升温是产品在固化炉里边,放在一个旋转工装上,以每分钟一圈到两圈的速度旋转。
本发明进一步技术方案在于,所述降温静置后还包含塑形加工的步骤。
采用如上技术方案的本发明,相对于现有技术有如下有益效果:用于高外压防腐蚀,深海石油勘探,高外压防腐蚀环境下对设备的保护,耐高温160度,耐低温零下45度到50度,节省材料并且效果良好。在有腐蚀环境下,有金属多代替不了的性能,重量轻,金属所不能的替代品。承受外压80兆帕,减少不必要的浪费。该产品和同类产品相比,具有综合的特点,有的同类产品只能耐高温,有的同类产品只能耐压力但是厚度必然要增加,造成产品成本增加和浪费。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行说明,实施例不构成对本发明的限制:
实施例1:
包含如下重量份数比的配胶原料;双酚A二缩水甘油醚,1800份;6360三羟甲基丙烷缩水甘油醚,170份;甲基四氢苯酐,1700份;2.4.6-三(二甲胺基甲基)苯酚15份;充分搅拌均匀代用。
将如上原料配制好,放入缠绕机胶槽代用,碳纤维经过胶槽侵润,在缠绕机上制作成产品;开始固化升温,所述固化升温是产品在固化炉里边,放在一个旋转工装上,以每分钟一圈到两圈的速度旋转。
具体步骤如下:
从常温开始升温到60摄氏度保温3小时;
升温到100摄氏度保温3小时;
升温到140摄氏度保温2小时;
升温到160摄氏度保温4小时;
然后自然降温到与外界温差10摄氏度以内取出产品,然后在常温下静置200小时。
所述降温静置后还包含塑形加工的步骤。
以上制备的产品,能达到耐高温160度长期使用,耐外压在80兆帕。与现有产品相比有无可比拟的优势。
用于高外压防腐蚀,深海石油勘探,高外压防腐蚀环境下对设备的保护,耐高温160度,耐低温零下45度到50度,节省材料并且效果良好。在有腐蚀环境下,有金属多代替不了的性能,重量轻,金属所不能的替代品。承受外压80兆帕,减少不必要的浪费。该产品和同类产品相比,具有综合的特点,有的同类产品只能耐高温,有的同类产品只能耐压力但是厚度必然要增加,造成产品成本增加和浪费。
实施例2:
包含如下重量份数比的配胶原料;双酚A二缩水甘油醚,2100份;6360三羟甲基丙烷缩水甘油醚,200份;甲基四氢苯酐,1500份;2.4.6-三(二甲胺基甲基)苯酚12份;充分搅拌均匀代用。
将如上原料配制好,放入缠绕机胶槽代用,碳纤维经过胶槽侵润,在缠绕机上制作成产品;开始固化升温,所述固化升温是产品在固化炉里边,放在一个旋转工装上,以每分钟一圈到两圈的速度旋转。
具体步骤如下:
从常温开始升温到60摄氏度保温3小时;
升温到100摄氏度保温3小时;
升温到140摄氏度保温2小时;
升温到160摄氏度保温4小时;
然后自然降温到与外界温差10摄氏度以内取出产品,然后在常温下静置200小时。
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