[发明专利]一种接线钩的弯曲成型、切断模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷冲压模具，尤其是一种用于接线钩类零件的弯曲成型、切断模具。 

背景技术

目前国内加工接线钩类零件的弯曲成型、切断冲压模具结构相对比较复杂，基本上需采用弯曲成型、切断两道工序通过两套模具完成。其中弯曲成型模具为上下模结构形式，包含冲头柄、冲头板、上垫板、凸模座、定位板、凹模、底板、凸模、标准模架等零部件，结构复杂，凹模加工困难，模具成本较高，操作安全性差，整个零件工序多，成型效果差。 

发明内容

本发明的目的是，针对上述问题，提供一种新型结构的用于接线钩类零件的弯曲成形、切断模具，以提高生产效率，降低产品成本。 

本发明的目的是通过以下途径实现的 

所述接线钩的弯曲成型、切断模具，由上、下模构成，其中上模包括冲头柄、上框架、上模座，下模包括下模座、成型滑块、下框架、下垫板，分别与标准模架的上下模板连接，所述凸模由切断凸模及成型凸模组成，尾端并排安装在上框架和上模座对应的孔内，所述切断凸模及成型凸模尾端与上模板之间的空腔内设有切断用强力弹簧；所述凹模包括切断凹模和成型凹模，其中成型凹模活动安装在下模座及下框架相应孔内，成型凹模底端与下垫板及下模板之间的空腔内装有成型用强力弹簧，切断凹模和成型滑块滑配安装在下模座相应位置，上模座底面设有与成型滑块对应的压紧块。

下模座与压紧块对应位置设有限位块14。 

本发明可使接线钩的切断成形在一付模具中合并完成，结构简单，操作方便，提高了冲压成型的可靠性，减少零件加工工序，提高生产效率。 

附图说明

图1是本发明所述接线钩类零件的弯曲成型、切断模具结构示意图。 

图中：1-冲头柄、2～5-标准模架、6-切断用强力弹簧、7-上框架、8-成形凸模、9-切断凸模、10-上模座、11-压紧块、12-成型滑块、13-切断凹模、14-定位块、15-成型凹模、16-下模座、17-下框架、18-下垫板、19-成型用强力弹簧。 

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细说明： 

如图1所示，本发明所述接线钩的弯曲成型、切断模具，由上、下模构成，其中上模包括冲头柄1、上框架7、上模座10，下模包括下模座16、成型滑块12、下框架17、下垫板18，上述上下模包括的各件分别与标准模架的上下模板连接，所述凸模由切断凸模9及成型凸模8组成，切断凸模9及成型凸模8尾端通过台阶相互配合并排安装在上框架7和上模座10对应的孔内，下端为切断及成形刃口，所述切断凸模9及成型凸模8尾端与上模板之间的空腔内设有切断用强力弹簧6，切断凸模9及成型凸模8在切断用强力弹簧6作用下可沿上框架7和上模座10安装孔上下活动；所述凹模包括切断凹模13和成型凹模15，其中成型凹模15底端设有台阶，底端台阶活动安装在下模座及下框架相应孔内，上端为成型端与凸模相对应，成型凹模15可沿下框架17及下模座16的安装孔上下活动并由其自身台阶限位，另外成型凹模15底端与下垫板18及下模板之间的空腔内装有成型用强力弹簧19，切断凹模13和成型滑块12滑配安装在下模座16两侧相应位置，切断凹模13的刃口与切断凸模9相对应，上模座10底面设有与成型滑块12对应的压紧块11，该压紧块11和成型滑块12为斜块配合结构。下模座上与压紧块11对应的位置设有限位块14，以便调整限制上下模闭合高度，确保零件成形精度。

模具使用时，正确安装在冲床上并调整好冲床闭合高度，启动冲床工作，上模下行，先通过切断凸模9、切断用强力弹簧6、切断凹模13的作用切断零件多余材料，形成弹性切断；当上模继续下行使成型凹模15底端与下垫板18刚性接触时，由成型凸模8、压紧块11、成型滑块12、成型凹模15将零件弯曲成型，完成零件加工。