[发明专利]复合材料节能型预绞式间隔棒

说明书

技术领域

   本发明涉及一种间隔棒，尤其涉及一种复合材料节能型预绞式间隔棒。

背景技术

远距离、大容量的超/特高压输/变电线每相导线采用二根、四根及以上的分裂导线。分裂导线线束间距必须保持不变以满足电气性能，降低表面电位梯度。由于导线振动，导线线束间会产生电磁力，造成相互吸引碰撞，会导致导线断裂、短路甚至伤及线塔等电力故障。

为避免产生上述事故，在输/变电线路档距中相隔一定距离需要安装间隔棒，使分裂导线线束间距保持不变。通常使用的间隔棒全部为金属材质，重量大、生产能耗高，处理不慎极易产生尖端放电的现象，造成大量电能损失。常用间隔棒用于支撑分裂导线的线夹夹头大多为线夹本体和线夹盖板通过紧固件夹持导线的形式，紧固件种类多、数量大，甚至需要使用专门的安装工具进行安装和拆卸，在运输和安装过程中紧固件容易丢失，导致安装和维护难度较高。除此之外，由于使用紧固件夹持导线，其拧紧力矩难以控制，安装时常有间隔棒夹头损坏的现象出现，在夹头夹持导线的部位容易产生较大的应力集中，缩短了导线的使用寿命。上述问题是在间隔棒的设计与生产过程中应当予以考虑并解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种复合材料节能型预绞式间隔棒解决了通常使用的间隔棒重量大、生产能耗高、电能损失大的问题，同时通过优化结构，解决了通常使用的间隔棒紧固件容易丢失、安装和维护难度高的问题。

本发明的技术解决方案是：

一种复合材料节能型预绞式间隔棒，包括间隔棒框架和间隔棒支撑臂，所述间隔棒支撑臂的头部设有半月槽、U型凹槽和用于穿过半月槽、U型凹槽将导线和间隔棒支撑臂缠绕固定的预绞丝护线条，所述U型凹槽内设有防滑橡胶垫，所述间隔棒支撑臂的尾部设有圆形空槽，所述圆形空槽内设有十字轴套和橡胶柱，所述圆形空槽和十字轴套形成有空槽室，所述橡胶柱填充在空槽室内中，所述间隔棒支撑臂的尾部连接所述间隔棒框架的端部。

进一步改进在于：所述间隔棒框架包括上框架和下框架，所述上框架和下框架结构相同，所述上框架和下框架均为方形或十字形，所述间隔棒支撑臂固定在上框架和下框架间。

进一步改进在于：所述十字轴套的中心设有螺栓孔，所述间隔棒支撑臂由螺栓穿过所述螺栓孔后由螺母和垫圈固定在上框架和下框架间。

进一步改进在于：所述螺栓、螺母和垫圈均由非导磁高强度不锈钢制成。 

进一步改进在于：所述预绞丝护线条为螺旋线形结构，所述预绞丝护线条由改性聚烯烃基复合材料制成。 

进一步改进在于：所述聚烯烃基复合材料包括聚烯烃基料、纤维增强体、增韧剂、抗热氧老化和紫外线老化助剂、阻燃助剂。

进一步改进在于：所述间隔棒框架、间隔棒支撑臂和十字轴套均由复合材料制成，所述复合材料包括非导磁改性聚酰胺工程塑料、纤维增强体。

进一步改进在于：所述复合材料还包括抗紫外线助剂、耐热防老化助剂、增韧剂、阻燃助剂。

本发明提供一种复合材料节能型预绞式间隔棒，通过将方形或十字形的间隔棒框架设置为完全相同的双片结构，即结构完全相同的上框架和下框架，并将间隔棒支撑臂固定在上框架和下框架间，使用改性聚烯烃基复合材料制成的预绞丝护线条将导线和间隔棒支撑臂缠绕固定，从而使紧固件数量和种类大大减少，安装和维护方便，对导线的磨损小，且避免了导线上产生应力集中，大大提高了导线的使用寿命。该种复合材料节能型预绞式间隔棒，所述十字轴套装入所述圆形空槽时，四周会产生空槽室，将所述橡胶柱分别压入这些空槽室中，使所述十字轴套和橡胶柱可以紧密地贴合在所述圆形空槽内部，在所述间隔棒支撑臂受到子导线向心力或压应力时可产生阻尼减震和缓冲的作用，减小所述间隔棒支撑臂尾部的应力集中。该种复合材料节能型预绞式间隔棒的间隔棒框架、间隔棒支撑臂和十字轴套均由复合材料制成，所述复合材料包括非导磁改性聚酰胺工程塑料、纤维增强体，具有质量轻、机械强度高、稳定性好、能耗低等优点，抗老化、抗高温和耐磨损等性能优越。

本发明的有益效果是：本发明提供一种复合材料节能型预绞式间隔棒，具有质量轻、机械强度高、稳定性好、能耗低等优点。间隔棒框架、间隔棒支撑臂和十字轴套均由复合材料制成，所述复合材料包括非导磁改性聚酰胺工程塑料、纤维增强体，使该种复合材料节能型预绞式间隔棒抗老化、抗高温和耐磨损等性能优越。除此之外，使用改性聚烯烃基复合材料制成的预绞丝护线条来固定导线，大大减少了紧固件数量和种类，安装和维护方便，对导线的磨损小，避免了导线上产生应力集中，有效地提高了导线的使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；