[发明专利]一种高强度网丝的抽丝工艺有效
| 申请号： | 201310174004.7 | 申请日： | 2013-05-13 |
| 公开（公告）号： | CN103276463A | 公开（公告）日： | 2013-09-04 |
| 发明（设计）人： | 任立超;巩玉兵;邓明 | 申请（专利权）人： | 山东金冠网具有限公司 |
| 主分类号： | D01D13/00 | 分类号： | D01D13/00;D01D5/08;D01D10/02 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 张建成 |
| 地址： | 251712 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 网丝 抽丝 工艺 | ||
1.一种高强度网丝的抽丝工艺，其特征在于包括如下步骤：
（1）将聚乙烯粒和色母粒按质量比为99:1混合、搅拌均匀；
（2）将上述混合料吸入到抽丝机料斗中，经过六个螺杆加热区的熔融、挤压成为流体，由模头挤出形成流体丝条，六个螺杆加热区的设定温度分别为220℃、230℃、240℃、235℃、210℃；
（3）由模头加热区挤出后的流体丝条导入冷水中冷却，冷却至35℃～36℃成为丝线；
（4）丝线导出由五辊牵伸器拉伸，拉伸后丝线导入95℃水浴中加热，水浴加热区长度为4米，丝线由水浴中导出由七辊牵伸器拉伸，其中五辊牵伸器的转速与七辊牵伸器的转速比为1～2︰8～12；
（5）在距七辊牵伸器4～5米的距离，设置收卷机，收卷机转速由七辊牵伸器控制。
2.根据权利要求1所述的一种高强度网丝的抽丝工艺，其特征在于：所述的模头加热区加热方式为天然气加热燃烧，即先将天然气预热，然后燃烧，预热后天然气的温度为30～35℃。
3.根据权利要求1所述的一种高强度网丝的抽丝工艺，其特征在于：步骤（2）中螺杆加热区的加热方式为电加热。
4.根据权利要求1所述的一种高强度网丝的抽丝工艺，其特征在于：步骤（3）中冷水槽的长度为1～2.5米。
5.根据权利要求1所述的一种高强度网丝的抽丝工艺，其特征在于：所述的五辊牵伸器距冷水槽的距离为2～5米。
6.根据权利要求1所述的一种高强度网丝的抽丝工艺，其特征在于：所述的五辊牵伸器或七辊牵伸器的各辊转向同步，转速相同。
7.根据权利要求1所述的一种高强度网丝的抽丝工艺，其特征在于：所述的五辊牵伸器的转速与七辊牵伸器的转速比为1︰11。
8.根据权利要求1所述的一种高强度网丝的抽丝工艺，其特征在于：步骤（5）中所述的收卷机的转速为180m/分。
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