[发明专利]土砂夹层地基旋挖钻干挖成孔桩的施工方法有效
申请号: | 201310173304.3 | 申请日: | 2013-05-13 |
公开(公告)号: | CN103266599A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 蔡献东;周万生;肖淑青;岳静芳;李宗正;赵洪宇;夏春霆;葛守扬 | 申请(专利权)人: | 汇通路桥建设集团有限公司 |
主分类号: | E02D5/38 | 分类号: | E02D5/38 |
代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 | 代理人: | 李志民 |
地址: | 074099 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹层 地基 旋挖钻干挖成孔桩 施工 方法 | ||
1.一种土砂夹层地基旋挖钻干挖成孔桩的施工方法,步骤为:
⑴根据地质情况选择钻机型号和钻头,钻头直径要和成孔桩直径一致;
⑵平整施工场地、清除杂物、整平碾压,合理布置钻机位置、出渣装车位置和自卸车装车和运输路线;
⑶进行桩位测量放样,测量放样之前对导线点及水准点进行核对和复测,妥善保护放样桩基中心点;
⑷埋设护筒(1),埋设深度为坚硬土层2~4米,护筒中心与成孔桩中心的平面位置偏差为0~50mm;倾斜度0~1%,护筒顶部高出地面距离h为0.3m;
⑸钻机就位,对准埋设好的护筒,启动电机进行顺时针旋转钻孔,钻孔压力控制在80~150Kpa,钻头的下降速度为0.7~0.8m/s;
⑹对成孔进行检查:成孔深度达到设计要求后,用钢筋探孔器检查成孔的直径、深度和垂直度;
⑺将钢筋笼吊装放入成孔;
⑻灌注混凝土,所述混凝土为缓凝混凝土,混凝土的坍落度要求为180~200mm。
2.根据权利要求1所述的土砂夹层地基旋挖钻干挖成孔桩的施工方法,其特征是:所述钻孔的步骤为:
⑴钻孔准备:钻机就位前对钻机设备进行检查,并检查水电供应和钻头与成孔桩位中心重合情况;钻孔前调平钻机纵横位置,保持钻机垂直稳固、位置准确,避免钻杆晃动引起的扩大孔径;
⑵钻孔时原地顺时针旋转开孔,控制钻孔压力80~90Kpa;钻进钢护筒以下时,钻孔压力控制在100~150Kpa;
⑶钻头被旋转的钻渣挤满时停止下压和回旋,逆时针方向转动动力头,钻头的升降速度为0.7~0.8m/s;
⑷当钻孔深度距设计标高差1m时,将钢筋笼、导管和材料准备就绪;钻孔到设计深度时,检查孔深和浮土厚度,及时清理浮土和钻渣;
⑸钻孔作业时,做好原始记录并绘制地质剖面图,钻孔深度达到设计要求后,用钢筋探孔器检查成孔的直径、深度和垂直度;
⑹挖出钻渣由装载机装车,运至指定弃土场集中处理。
3.根据权利要求1所述的土砂夹层地基旋挖钻干挖成孔桩的施工方法,其特征是:所述钢筋笼的制作与安装过程为:
⑴用钢筋笼生产线集中加工制作钢筋笼;
⑵按桩基设计长度分段加工和焊接钢筋笼,钢筋笼的主筋与加强筋焊接连接;焊接钢筋时主筋内缘进行光滑处理,焊缝长度在规范规定的基础上加上起弧,落弧为1cm;
⑶将钢筋笼整体吊装至拖车上,外侧绑φ48脚手架钢管固定;
⑷钻孔深度达到设计标高和检查合格后,用两点吊装的方式将钢筋笼吊装放入成孔中,均匀下落至孔底;
⑸用中孔圆柱形混凝土垫块作钢筋笼保护层,每道混凝土垫块纵向间距2米、沿圆周对称设置4块。
4.根据权利要求1所述的土砂夹层地基旋挖钻干挖成孔桩的施工方法,其特征是:所述灌注混凝土的过程为:
⑴灌注混凝土坍落度为180~200mm,混凝土用自动计量拌和站拌和,混凝土罐车运送;
⑵采用导管水下混凝土灌注方法,导管直径为Φ300mm无缝钢管;
⑶配备总数20%~30%备用导管,导管分组吊放,底口距孔底高度控制在30~40cm;导管顶部用螺栓连接漏斗,漏斗容积2m3;
⑷灌注混凝土过程中对混凝土面位置随时测量,导管埋入混凝土的深度为2~6m;
⑸灌注混凝土高度为桩顶设计标高处超灌0.5~1.0m。
5.根据权利要求1所述的土砂夹层地基旋挖钻干挖成孔桩的施工方法,其特征是:所述成孔桩周围设有护桩(2),护桩中心到成孔桩(3)中心的距离L=(D/2+1000)mm,其中:D为护筒直径。
6.根据权利要求1所述的土砂夹层地基旋挖钻干挖成孔桩的施工方法,其特征是:所述护筒(1)的内径为150~200mm,护筒的高度为200~250mm,护筒的壁厚为10~20mm。
7.根据权利要求1所述的土砂夹层地基旋挖钻干挖成孔桩的施工方法,其特征是:所述钢筋探孔器的外径为钢筋笼设计直径加10cm,探孔器长度为4~6倍钢筋笼直径。
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