[发明专利]电磁驱动装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电磁驱动装置的技术。

背景技术

以往，已知有具备在轴向上往复移动的可动体和将可动体电磁驱动的驱动源的电磁驱动装置。这样的电磁驱动装置，例如适合利用于对应可动体的往复移动将车辆的发动机周围的驱动对象进行驱动的电磁阀等。

专利文献1公开的电磁驱动装置具有第一部件和第二部件。第一部件具有嵌合部和从嵌合部向径向突出的突出部。第一部件是筒形状的部件。第二部件是具有筒部的部件。第一部件既覆盖可动体的外周侧又设置在驱动源的内周侧中。嵌合部嵌合在筒部的内周侧。由于这个电磁驱动装置，将发动机油等的液体导入电磁驱动装置的内部，所以为了防止从外部进入液体必需密封该内部。所以广泛地利用通过粘接剂将嵌合部的外周面和筒部的内周面固定的构造。

现有技术文献

专利文献1：日本特表2009-545867号公报

但是，在通过粘接剂将第一部件的嵌合部和第二部件的筒部互相固定的构造中，在对筒部的内周侧嵌合嵌合部的时候，有粘接剂漏出的危险。并且，若漏出来的粘接剂在电磁驱动装置的内部固化，则有可能成为导致动作上的问题的异物。所以，将第一部件和第二部件互相固定后，必须除去漏出来的粘接剂，所以制造工时增加。

发明内容

本发明鉴于上述情况做出，其目的为，提供能够实现既抑制在电磁驱动装置的内部产生异物又抑制制造工时增加的电磁驱动装置。

本发明第一技术方案的电磁驱动装置，其具备：筒状的第一部件，具有嵌合部和从所述嵌合部向径向突出的突出部；第二部件，具有筒部，所述嵌合部嵌合在该筒部的内周侧；可动体，在所述第一部件和所述第二部件的内周侧在轴向上往复移动；以及驱动源，设置在所述第一部件的外侧，对所述可动体进行电磁驱动；所述嵌合部在所述突出部侧具有朝向外周面开口的槽，在所述筒部的开口侧端部与所述突出部抵接的状态下，通过粘接剂固定所述嵌合部的外周面和所述筒部的内周面。

本发明的第一技术方案是，从第一部件的嵌合部向径向突出的突出部与第二部件的筒部的开口侧端部抵接，该状态下，通过粘接剂固定嵌合部的外周面和筒部的内周面。在制造实现这样的固定的电磁驱动装置时，担心粘接剂通过嵌合部的外周面和筒部的内周侧的嵌合界面漏出至存在于第一部件和第二部件的内周侧的可动体的移动区域的情况。但是，本发明的被嵌合在筒部的内周侧的嵌合部，在与筒部的开口侧端部连接的突出部侧，具有朝向外周面开口的槽。所以，在嵌合部的外周面和筒部的内周面的嵌合界面，通过该槽能够确保空间。因此，在嵌合部被嵌合于筒部时，粘接剂被通过槽确保的空间捕捉，由此粘接剂难以漏出至可动体的移动区域。所以，能够实现既抑制漏出的粘接剂在电磁驱动装置的内部固化成为异物，又抑制由于追加除去漏出的粘接剂的工序而增加制造工时。

本发明第二技术方案的特征是，筒部所具有的对开口侧端部的内周面进行倒角而成的倒角部。根据这样的特征，筒部之中与嵌合部嵌合且嵌合时与突出部抵接的开口侧端部的内周面具有倒角而成的倒角部，所以在该倒角部与嵌合部和突出部之间能够确保空间。即，在嵌合部的外周面和筒部的内周面的嵌合界面，不但能够确保由槽形成的空间而且能够确保由倒角部形成的空间。所以，将嵌合部嵌合于筒部时使用的粘接剂能够被这些空间可靠地捕捉，从而难以漏出至可动体的移动区域。而且，因为倒角部使筒部的开口侧端部内周面的内径变大，对该大内径的开口侧端部容易嵌入嵌合部，所以提高了制造的操作性。如上所述，能够一边抑制在电磁驱动装置的内部产生异物以及抑制制造工时的增加，一边提高制造的操作性。

另外，本发明第三技术方案的特征是，筒部的内周面具有粘接部，该粘接部在轴向上邻接倒角部且被规定了轴向长度，该粘接部与嵌合部的外周面粘接，在嵌合部的外周面上以距离突出部的轴向距离小于等于倒角部的轴向长度的范围开口槽。根据这样的特征，以距离突出部的轴向距离小于等于倒角部的轴向长度的范围开口嵌合部的外周面的槽，而且，筒部的内周面的和嵌合部的外周面粘接的粘接部在轴向上与倒角部邻接。由此，所述槽和粘接部被设置在轴向的互相不同的位置上。由此，粘接部在整个规定的轴向长度内能够与嵌合部的外周面粘接，能够避免由于在该嵌合部的外周面开口的槽导致粘接部和嵌合部的粘接面积减少。所以，能够一边通过槽捕捉粘接剂发挥抑制异物的产生及制造工时的增加的效果，一边通过确保粘接面积发挥提高第一部件和第二部件之间的固定强度的效果。

附图说明

图1是表示第一实施方式的电磁驱动装置的一部分的剖视图。

图2是表示放大图1主要的部分的剖视图。