[发明专利]自动光伏组件叠层裁料设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种光伏组件加工设备，尤其是一种自动光伏组件叠层裁料设备。

背景技术

全球伏组件产量上世纪末最好10年的平均增长率为40%，在各国政府的推动下，目前全球光伏产业年均增长率已高达30%，多年来光伏产业一直是世界增长速度最高和最稳定的领域之一，也成为全球发展最快的新兴行业之一。按各国的可再生资源发展计划推算，2010年以前，光伏行业将持续30%以上的高速增长，2010-2040年，光伏行业的复合增长率将高达25%，可预见的高速增长将持续40年以上。光伏产业的发展前景已经被愈来愈多的国家政府所认识，。我国光伏组件制造业的发展速度非常迅猛，而光伏行业的出口方式是以组件出口为主，占总出口额的80%以上。

然而，2010年以来随着美国对我国光伏组件进行双反，欧洲也在进行双反调查，光伏组件市场对出口质量的要求更加严格，成本控制要求也会更加严格。

传统对于光伏组件（例如EVA，TPT等材料）的材料均是采用人工裁切，具有以下缺点：1、人工裁切效率低下。2、人工裁料比较浪费，裁料尺寸精度控制范围大。3、人工裁料需要专门两个人员进行，浪费人力。4、人工裁料对生产的供应不稳定。5、人工裁料手工使用切刀等锐利工具，对人身安全造成一定的潜在威胁。6、人工裁料对叠层后和叠层的组件制造产生影响，影响产品质量和生产效率。

针对以上缺点本发明将解决传统手工裁料的效率低下、裁料尺寸控制范围大、材料浪费、材料供应不稳定等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理、效率高、裁料尺寸控制范围小，节省材料，材料供应稳定的自动光伏组件叠层裁料设备。

为解决上述技术问题，本发明提供一种自动光伏组件叠层裁料设备，具体包括：

裁切机构，包括将材料进行裁切的切刀；

材料输送机构，将材料精确的输送至裁切机构；

下料机构，将裁切后的材料进行下料；

变频器；

所述材料输送机构包括第一进料控制传动轴、第二进料控制传动轴、第一电机及第二电机，所述第一电机控制第一进料控制传动轴的转动，所述第二电机控制第二进料控制传动轴的转动，所述第一进料控制传动轴与第二进料控制传动轴上设置有传感器，所述传感器检测第一进料控制传动会走与第二进料传动轴的转动线速度，所述传感器与变频器相连，所述变频器与第一电机及第二电机相连；

所述第一进料控制传动轴与第二进料控制传动轴之间设置有纵向间隔的中间传动轴，穿出第一进料控制传动轴的材料依次交错跨过中间传动轴并最终穿过第二进料控制传动轴；

所述材料穿入第一进料控制传动轴之前先穿过多根上料传动轴，材料依次交错跨过多跟上料传动轴并最终穿过第一进料控制传动轴；

所述第一进料控制传动轴旁设置有第一托辊，第一托辊与第一进料控制传动轴之间设置有供材料通过的间隙，所述第二进料控制传动轴旁设置有第二托辊，第二托辊与第二进料控制传动轴之间设置有供材料通过的间隙；

所述切刀的运动方向与从第二进料控制传动轴传出材料方向垂直。

本发明改进有，所述下料机构包括横向输送带、纵向输送带、第三电机及第四电机，第三电机控制横向输送带动作，第四电机控制纵向输送带动作，横向输送带的输入端位于第二进料控制传动轴的输出端，所述切刀设置在横向输送带与第二进料控制传动轴之间，切刀裁切后的材料落在横向输送带上，所述纵向输送带的输入端设置在横向输送带的输出端的下方。

为进一步提升机器的运行效率，本发明改进有，所述纵向输送带上设置有重力感应器，所述重力感应器与第四电机相连。

本发明改进有，所述第一电机、第二电机、第三电机及第四电机为步进电机。

本新型改进有，所述自动光伏组件叠层裁料装置还包括控制面板，用于对整个裁料设备进行控制。

本发明的有益效果具体如下：

1、本发明新型的结构有效的节约人工，传统人工下料至少需要两人操作而使用本发明设备只需一人操作即可，节省了一半的人力。

2、本发明对叠层材料的裁切尺寸控制十分精确，每年每台设备可节约相当可观的材料费用。

3、本发明的生产效率比人工下料的要提高一倍以上，而且材料供应稳定。

4、本发明设备可进行各种型号尺寸的材料的裁切，使用灵活方便。

5、本发明上料下料裁切动作都可以做手动和自动两种方式进行，适应性强。

6、本发明投入小，但是效率提升和节约效果明显。

附图说明