[发明专利]轻质高强屋面板及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种轻质高强屋面板及其生产方法，具体涉及一种利于环保的、节能性能高的轻质高强屋面板及其生产方法。

背景技术

现有的屋面板有的强度不高，有的强度高但整体偏重，不能充分满足建筑市场的需求。分析原因主要是中间的发泡层成分不同，不能使屋面板同时具有高强、轻质的特性，而现在建筑市场非常需要这样一种轻质高强屋面板。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提出一种轻质高强屋面板及其生产方法。该轻质高强屋面板具有超轻质、高强度、抗腐蚀、高保温、强隔热、抗噪音、耐持久、耐裂纹、抗冲击等特点，而且有利于环保。

本发明的产品技术方案是，设计一种轻质高强屋面板，它具有轻型钢围框，该轻型钢围框内设有内置钢筋和纳米无机泡沫保温层，内置钢筋互相固定连接，并与轻型钢围框固定连接，轻型钢围框的上面和下面分别设有上保护层和下保护层，其中纳米无机泡沫保温层将它们复合形成一个整体；在所述纳米无机泡沫保温层的内部形成全封闭的球形孔。

上述方案中，所述下保护层的下面是无纺布，下保护层的内部设有钢丝网和玻纤网格布；下保护层为水泥砂浆层。

上述方案中，所述上保护层的内部设有玻纤网格布；上保护层为压实的纳米无机泡沫保温层的材料。

上述方案中，所述轻型钢围框的形状包括：方型、长方型、三角型、异梯型或多边型。

上述方案中，所述轻型钢围框可用铝合金型材、塑钢型材、玻璃型钢、木质型材或混凝土型材代替。

上述方案中，所述上保护层或下保护层中的玻纤网格布用钢丝网代替、或者用纤维材料与有机树脂、VAE乳液或胶性有机物的组合物代替。

上述方案中，所述纳米无机泡沫保温层由以下组分按质量份数共混发泡制得：水泥40-70份，矿渣粉或钢渣粉或粉煤灰30-50份，纳米二氧化锌3-10份，纳米二氧化镁1-8份，纳米均化剂3-10份，纳米引孔剂1-5份。

上述方案中，所述纳米均化剂采用纳米氧化铝与均化剂配置。

上述方案中，所述引孔剂采用纳米二氧化钛与PAC配置。

本发明的方法技术方案是，一种根据上述的轻质高强屋面板的生产方法，包括如下步骤：

1）首先将内置钢筋和钢丝网与轻型钢围框分别焊接成形，在底台面上铺一层防护膜；在其上面铺设无纺布，把带内置钢筋和钢丝网的轻型钢围框放在无纺布上，把轻型钢围框内四边封边，再在钢丝网的上面铺设一层玻纤网格布，继而把内置钢筋、钢丝网与玻纤网格布固定连接起来；按轻型钢围框规格进行水泥砂浆配料，将配料进行搅拌，均匀后放入已置好的轻型钢围框内，按其要求厚度进行摊平、抹匀、压实，继而形成防抗、防裂的下保护层；

2）按轻型钢围框规格进行纳米无机泡沫保温层配料，先将配好的纳米二氧化锌、纳米二氧化镁、纳米均化剂与水泥和矿渣粉或钢渣粉或粉煤灰进行搅拌，搅拌均匀后加入纳米引孔剂，搅拌均匀后放入已置好的轻型钢围框内，将其摊平，配料在其膨胀中形成全封闭球形孔的纳米无机泡沫保温层；

3）在常温下凝固，初凝后将纳米无机泡沫保温层凸出于轻型钢围框水平线的部分，用破泡机将其打烂成灰浆，及时在表面上覆盖玻纤网格布，再用器具将灰浆拉浮在玻纤网格布的表面上，继而盖上防护膜，凝固至初终凝时用器具把灰浆滚压平整，终凝初期时去掉防护膜，在其灰浆表面赶压、收光、四边精修，形成上保护层，然后表面封塑防护膜养护；

4）当上保护层达到一定强度时，纳米无机泡沫保温层将轻型钢围框、内置钢筋、与上、下保护层复合形成一个整体；脱离底台面，即成为轻质高强屋面板。

本发明的创新点及其有益效果是，该轻质高强屋面板是用位于中间的纳米无机泡沫保温层将下保护层、轻型钢围框、内置钢筋、和上保护层复合形成一个整体，纳米无机泡沫保温层的内部形成全封闭的球形孔。由于中间的纳米无机泡沫保温层中采用纳米二氧化锌、纳米二氧化镁、纳米均化剂、纳米引孔剂，形成体积密孔率99%、孔闭率98%、独立的球形全闭孔、孔体分布均匀、孔径相同、孔壁厚度均匀、孔壁光滑，所以该轻质高强屋面板具有超轻质、高强度、抗腐蚀、高保温、强隔热、抗噪音、耐持久、耐裂纹、抗冲击等特点。由于纳米无机泡沫保温层使用钢渣粉、矿渣粉或粉煤灰这些工业废料，所以有利于环保。

附图说明

图1是本发明的截面图。

图2是本发明的立体剖视图。

具体实施方式