[发明专利]一种中间相负极材料及其制备方法有效
申请号: | 201310172581.2 | 申请日: | 2013-05-10 |
公开(公告)号: | CN104143641B | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 谢秋生;杜辉玉;张鹏昌;薄维通;陈志明 | 申请(专利权)人: | 福建杉杉科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/583 | 分类号: | H01M4/583 |
代理公司: | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人: | 钟华 |
地址: | 352000 福建省宁德市古田县*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中间 负极 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种中间相负极材料的制备方法,其特征在于其包括如下步骤:①将球形天然石墨、中间相碳微球生球及石墨化催化剂混合均匀得混合物;②将所述混合物及能够石墨化的粘合剂加热捏合1~2小时得捏合物;③压成块状得捏合物的成型体;④在惰性气体保护下,将所述的成型体于800~1500℃进行炭化处理,冷却至室温;⑤于2800~3200℃进行催化石墨化高温处理,即可;
其中,所述的球形天然石墨和中间相碳微球生球的质量比为1:1~1:4;所述的中间相碳微球生球的平均粒径为20~30μm;
步骤②中,所述的能够石墨化的粘合剂为石油沥青和/或煤沥青。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的石墨化催化剂的用量为球形天然石墨和中间相碳微球生球质量之和的1~10%。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的石墨化催化剂的用量为球形天然石墨和中间相碳微球生球质量之和的3~8%。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤①中,所述的球形天然石墨的平均粒径为12~36μm。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤①中,所述的石墨化催化剂为下述元素的碳化物和氧化物中的一种或多种:硅、铁、锡或硼。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤①中,所述的石墨化催化剂为硅的碳化物和/或铁的氧化物。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的石油沥青或煤沥青的粒径为0.1mm以下。
8.如权利要求1~7中任一项所述的制备方法,其特征在于:所述的能够石墨化的粘合剂的用量为所述的球形天然石墨和中间相碳微球生球质量之和的10~30%。
9.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的加热捏合的加热温度为低于所述的能够石墨化的粘合剂的交联温度并且在所述的能够石墨化的粘合剂的软化点温度以上10~80℃。
10.如权利要求9所述的制备方法,其特征在于:所述的加热温度为160~180℃。
11.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在步骤②结束后,将所述的捏合物压片并粉碎后进行步骤③。
12.如权利要求11所述的制备方法,其特征在于:所述的压片为压成厚度2~5mm的片状物。
13.如权利要求11所述的制备方法,其特征在于:所述的粉碎为粉碎成平均粒径为5~100μm的颗粒。
14.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤④中,所述的炭化处理的时间为2~6小时;和/或,步骤⑤中,所述的催化石墨化高温处理的时间为24~48小时。
15.一种由权利要求1~14中任一项所述的制备方法制得的中间相负极材料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于福建杉杉科技有限公司,未经福建杉杉科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310172581.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。