[发明专利]一种贵金属产品以及贵金属产品表面处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种贵金属产品表面处理方法以及由此得到的贵金属产品，属于贵金属加工领域。

背景技术

贵金属在其制作的最后阶段都要进行表面处理，以达到理想的艺术效果。目前贵金属表面处理工艺有以下几种：

1.电镀工艺、2.包金工艺、3.贴金工艺、4.鎏金工艺、5.描金工艺、6.烧蓝工艺、7.錾花工艺(錾工)、8.抢花(雕金)工艺、9.车花(铣花)工艺、10.喷砂、拉丝工艺、11.蚀刻工艺、12.轧花工艺、13.烫金工艺、14.珐琅工艺、15.激光固化表面工艺(COLORIT法)。

其中，喷砂是在高压气体的作用下用石英砂在饰品表面形成亚光效果的一种工艺。车花是利用不同花样刀口的金刚石铣刀，在高速旋转时在饰品表面铣出闪亮的条痕并组成各种花纹的一种首饰机械加工工艺。由于这样的花纹闪烁如镜，经车花处理的饰品被称为“闪光”饰品。

抛光是对产品表面用抛光珠进行摩擦的工艺，其对贵金属产品本身是有一定的损耗的抛光的时间越长损耗就会越大。

虽然已经存在了上述众多的表面加工工艺，但是，现有技术的处理工艺，这几种工艺相对比较单一达到的艺术效果有限。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新的贵金属产品表面处理方法和由此生成的贵金属产品，经过该方法处理过的贵金属产品具有很好的外观和艺术效果。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种贵金属产品表面处理方法，依次包括一次抛光步骤、喷砂步骤和二次抛光步骤，且所述二次抛光步骤的时间比一次抛光步骤的时间短。

进一步地，优选的方法是，所述喷砂步骤中，选用由钻石砂与普通砂调配成的砂作为喷砂。

进一步地，优选的方法是，所述一次抛光步骤和二次抛光步骤中，抛光机中的抛光珠的尺寸大于所述喷砂步骤中的喷砂的尺寸。

进一步地，优选的方法是，所述喷砂步骤中，需要将所述贵金属产品放入喷砂机中并在距离喷砂口15cm处进行均匀喷洒。

进一步地，优选的方法是，所述喷砂步骤之前，还需要用遮挡材料遮住所述贵金属产品的表面不需要喷砂的区域。

进一步地，优选的方法是，所述一次抛光步骤、喷砂步骤之间，还设有挑选步骤，包括：

选取表面光滑、线条对称、图案饱满、花纹清晰的贵金属产品，所述贵金属产品用于进入喷砂步骤进行喷砂处理。

进一步地，优选的方法是，所述二次抛光步骤之前，还需要用遮挡材料遮住所述贵金属产品的表面不需要进行二次抛光的区域。

一种根据上述贵金属产品表面处理方法得到的贵金属产品。进一步地，优选的是，所述贵金属产品为黄金首饰产品。

本发明采取了上述方案以后，该方法能够在喷过砂的区域与抛光的区域造成视觉差，喷出来的砂面效果比普通产品更加绚丽对比强烈，具有很好的外观和艺术效果。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本发明进行详细的描述，以使得本发明的上述优点更加明确。其中，

图1是本发明贵金属产品表面处理方法的流程示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

如图1所示，是本发明贵金属产品表面处理方法的流程示意图。

具体来说，本发明的目的在于提供一种方法，其能够保障最终的产品表面光滑、无变形的优点，为此，申请人在现有的喷砂工艺的前提下进行深入研究，然后在进行再处理从而达到更好的艺术效果。

具体来说，该方法主要依次包括三个步骤：

一次抛光步骤、喷砂步骤和二次抛光步骤，而普通的处理方法仅仅包括一次抛光步骤和一次喷砂步骤，无后续的二次抛光步骤，其中，在具体的实施例中，所述二次抛光步骤的时间比一次抛光步骤的时间短，例如，控制在几十秒或者几分钟。