[发明专利]大型多燃料炉排锅炉

说明书

技术领域

本发明的新型炉排锅炉，属于锅炉结构技术领域。

背景技术

面对我国能源短缺和环境恶化日趋严重及锅炉业发展现状，中国电器工业协会工业锅炉分会在工业锅炉发展现状及(“十二”五)规划分析中指出：循环流化床锅炉、锅炉房基建投资高，设备投资大、辅机电耗大、事故率高，维修费用比较高，只有容量在35t/h以上并实施热电联产，才具有综合的节能效益，35t/h以下容量单纯用于集中供热的综合效益低于相同容量的层燃锅炉，目前还没有一种技术能够全面替代层燃燃煤链条炉排锅炉技术。

规划分析还在关键技术硑究中指出：大容量层燃锅炉高效节能的关键是降低飞灰、炉渣和漏煤中含碳量，因此，灵活可靠的大面积(大于100m²)的链条炉排的生产是关键。减少炉渣含碳量和过量空气系数，减少灰渣含碳量引起的热损失和排烟热损失，硑究炉拱和二次风的强化燃尽技术，以及创新飞灰高温分离和高温再燃技术结构，减少飞灰含碳量和由此引起的热损失。迫切需要发展适合我国垃圾现状的垃圾焚烧技术和产品。特别是符合国家环保标准的要求，适合中小城镇垃圾现有特性及变化趋势、综合考虑经济承受能力，和市场前景的中小型(20t/h-35t/h)混燃型(在垃圾中添加煤)垃圾焚烧技术。

发明内容

本发明目的为解决上述问题提供了一种集燃烧过程脱硫、燃烧过程除尘及低NO_x燃烧技术多措并举于一体的大型多燃料层燃炉排锅炉。本方案与链条炉排锅炉技术相比；不仅具有结构简单、设备投资低、操作容易及适应工业压力变化优势，而且彻底克服了链条锅炉热效率低、着火条件差、对煤种适应性差、炉排无扰动，机械燃烧不完全热损失大、炉渣含炭量高、结渣，结焦及穿孔时有发生、人工拨火，严重制约了锅炉的大型化。与煤粉锅炉相比；既适合煤粉锅炉的大型化设计，又克服了煤粉锅炉炉膛高、烟气阻力大、余热回收困难、尾气减排设备多、燃料单一，制供体系庞大、投运费用高、操控复杂及不适应低负荷运行。与循环流化床锅炉相比，既具有循环流化床锅炉对煤种适应性好、能燃烧劣质煤，但不存在循环流化床锅炉对燃料颗粒尺寸的苛刻要求。既具有循环流化床锅炉的炉内低温低成本石灰石燃烧脱硫、低温抑制NO_x生成及飞灰循环燃烧，但不存在循环流化床锅炉的磨损严重。既适合城市工业供气供暖，又适合社区热电联产。既适合燃煤，又适合燃用生物质，尤其适合垃圾混煤及生物质混煤共燃，是全面替代链条锅炉的最佳炉型。

锅炉本体采用多环形立式结构。炉体承重墙为绝热式保温墙，自下而上是：

排渣系统设于炉排下方，包括：冷渣器(31)、环形自卸装置(46)、升降式过渡桥(51)、冷渣器(31)吊固于环形梁(25)下方，进口端由冷渣器进水管(50)，连接汽包下降管(19)，出口经加料装置水冷壁进水管(60)，分别连通加料装置(11、12、13)的水冷壁(61)，各水冷壁均设上升管(27)连通汽包。环形自卸装置(46)主要作用是，承接上层炉排卸渣的冷却和接收上层炉排的漏渣及装车。