[发明专利]一种炼钢转炉下枪口氮封装置

说明书

技术领域

本发明属于转炉氧枪的密封技术，涉及一种炼钢转炉下枪口的氮封装置。

背景技术

炼钢转炉下枪口氮封装置是转炉氧枪口的重要封火装置，也是有效保证除尘效果、确保氧枪小车正常使用的重要装置。现有转炉下枪口部位冒火、烟尘严重，氮气使用量很高，除尘效果却很差，厂房环境相当恶劣，而且氧枪小车长时间置于高温环境下，定位装置会产生变形、松动等问题，氧枪设备使用周期短。

发明内容

本发明的目的是提供一种炼钢转炉下枪口氮封装置，以解决下枪口冒火严重、氮气损失大、密封效果差的问题。

本发明的炼钢转炉下枪口氮封装置由一个氮封圈和一个可放置在所述氮封圈上形成密封的氮封塞构成，其中：

所述氮封圈固定在转炉的氧枪口位置处，包括一个环形的氮气室和设置在氮气室外壁上、与氮气室连通的若干个进氮气管，所述氮气室的内壁设有一圆锥形的下密封面，在所述下密封面上设置若干垂直于所述下密封面的氮气孔；

所述氮封塞活动安装在氧枪上，包括一个环形的氮气腔，以及固定在氮封塞底部，用于支撑氧枪外壁挡块的挡板，所述氮气腔的外壁设有与所述氮封圈下密封面配合的圆锥形的上密封面，并在上密封面上设有若干垂直于所述上密封面的进氮气口，在所述氮气腔的内壁设有若干垂直于氮封塞中心线的第一氮气喷孔，氮气腔的底部设有若干斜向氮封塞中心线的第二氮气喷孔；

所述氮封塞放置在氮封圈上，上密封面与下密封面密封配合，氮气孔对正进氮气口，氮气室与氮气腔连通。

优选地，本发明将氮封塞氮气腔外壁上的进氮气口设置成环形槽孔，这样，当氮封塞放置在氮封圈上时，即便氮封塞有一定的转动，也总能保证氮封圈上的进氮气口可以对正氮封圈上的氮气孔。

进而，本发明还在氮气腔的内壁设有若干环状加强筋，以增加氮封塞的强度。

本发明的氮封装置在氮封圈上增加了一个氮封塞，减小了下枪口尺寸，同时将氮气平面对吹方式改成平面对吹与向下对吹的复合对吹封火模式，不仅解决了下枪口冒火、冒烟严重，氧枪小车设备长期处于高温环境下损坏的问题，同时也解决了氮气损失大的问题，有效降低了转炉冶炼的氮气消耗，显著改善了现场生产环境。

附图说明

图1是本发明炼钢转炉下枪口氮封装置的结构示意图。

图2是图1中氮封圈1的结构示意图。

图3是图1中氮封塞2的结构示意图。

图4是图3的仰视图。

具体实施方式

本发明的炼钢转炉下枪口氮封装置结构如图1所示，由一个氮封圈1和一个氮封塞2构成，其中氮封塞2可以放置在氮封圈1上，共同形成对炼钢转炉下枪口的密封。

氮封圈1固定在转炉的氧枪口位置处，其结构如图2，包括一个环形的氮气室11和设置在氮气室11外壁上、与氮气室连通的若干个进氮气管14。在氮气室11的内壁设有一圆锥形的下密封面13，下密封面13上设置若干垂直于所述下密封面的氮气孔12。

氮封塞2活动安装在氧枪上，其结构如图3，包括一个环形的氮气腔21，以及固定在氮封塞2底部，用于支撑氧枪外壁挡块的挡板26。氮气腔21的外壁设有与上述氮封圈1下密封面13配合的圆锥形的上密封面27，并在上密封面27上设有若干垂直于所述上密封面的进氮气口22。如图4所示，进氮气口22的形状为环形槽孔。在氮气腔21的内壁设有若干垂直于氮封塞中心线的第一氮气喷孔23，氮气腔的底部设有若干斜向氮封塞中心线的第二氮气喷孔24。氮气腔21的内壁上设有若干环状的加强筋25。

氮封塞2随氧枪向下，通过氮封圈1中部的通孔进入炼钢转炉下枪口中，氮封塞2被放置在氮封圈1上，上密封面27与下密封面13密封配合，将氮封圈1上方通孔有效封闭。由于进氮气口22为环形槽孔，总能对正氮封圈1上的氮气孔12，使氮气室11与氮气腔21连通。外接氮气通过进氮气管14进入氮气室11中，沿图1箭头方向进入氮气腔21中，再沿箭头方向从氮气腔21中向外排出，达到封闭火焰和降温的效果。