[发明专利]方坯连铸用的二冷喷淋装置

说明书

技术领域

本发明涉及连铸机系统，特别涉及一种方坯连铸用的二冷喷淋装置。

背景技术

连铸生产是炼钢工序的最后一步，也是最重要的一步。方坯二冷喷淋装置是连铸机的重点设备之一，是保证连铸坯外形尺寸和获得良好内部质量的关键。二冷室内，刚出结晶器的高温铸坯内部尚未凝固，在二冷区需要继续对铸坯进行冷却，二冷室内对铸坯的冷却通过集水管，连接管，喷嘴等将水喷向铸坯表面，将热量带走，达到冷却铸坯的目的。

二冷室内的环境非常恶劣，有高温热辐射、重载交变负荷引起的振动，高湿蒸汽、水、氧化铁皮等的侵蚀，并且空间相对密闭、狭小，设备的维修，更换操作空间有限。二冷喷淋装置由于热辐射变形，氧化铁皮灼伤、堵塞，漏钢烧伤以及正常消耗等原因，其维护、拆卸、更换的频率相比于连铸机其他设备要高的多。因此二冷喷淋装置的拆卸、更换非常麻烦、费时费事，所以设计一种结构简单、易拆卸、可快速更换的方坯连铸喷淋装置就显得尤为重要。

现有的方坯连铸二冷喷淋装置的结构示意图如图1、2所示，大都采用集水环将冷却水分配至集水管，铸坯6的4周采用4根集水管，集水管分别布置在连铸机的内弧侧、外弧侧、左右两侧，集水管与喷嘴连接水管3采用螺纹相连，或者整体制造在一起；喷嘴连接水管再采用喷嘴4将二冷水喷出以冷却铸坯。现有设备存在的缺点：

1）结构复杂，二冷每一区都需要集水环、固定环和4根集水管，每一根集水管上都有许多支管，其组成结构比较复杂；

2）集水管为整体式，集水管上有许多喷嘴连接水管3，喷嘴连接水管3与集水管之间是焊接连接，一旦喷嘴连接水管3有较大的变形或者有喷嘴连接水管3损坏，就需要将整根集水管都拆卸下来维护或者更换，维护性和经济型都不好；

3）由于结构形式复杂，集水管为整体式，一段中的某一根或者某一处集水管的集水管损坏就对生产造成极大的影响，甚至需要停浇故障流，要恢复故障流需要较长的时间并且很困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中存在的技术问题提供一种结构简单、易拆卸、可快速更换的方坯连铸用的二冷喷淋装置。

本发明所采用的技术方案为：方坯连铸用的二冷喷淋装置，其特征在于它包括内弧集水管、外弧集水管、喷嘴连接管、喷嘴，内弧集水管、外弧集水管固定在固定架上，在内、外弧集水管上均设有进水口出水口，在内、外弧集水管的出水口处设置有互成直角的喷嘴连接管，使各喷嘴连接管对称分布在铸坯周围，所述喷嘴连接管与喷嘴相连接。

按上述技术方案，所述喷嘴连接管与内弧集水管和外弧集水管采用插拔式连接。

按上述技术方案，所述内弧集水管和外弧集水管分别为1根，对应设置在铸坯对角线的两侧。

按上述技术方案，所述喷嘴连接管与内弧集水管和外弧集水管密封配置，并通过销轴固定。

按上述技术方案，在内、外弧集水管与喷嘴连接管的连接处设置有保护罩。

按上述技术方案，所述保护罩为U型。

按上述技术方案，所述内、外弧集水管为方形集水管，在内、外弧集水管的相邻面分别设置出水口。

本发明所取得的有益效果为：

1、本发明相对于现有技术不用集水环固定，只是在铸坯的对角线上布置2根集水管即内弧集水管、外弧集水管，这样不但简化了结构，方便操作，而且减少了设备、节约成本；

2、喷嘴连接管与内、外弧集水管之间采用柔性连接即插拔式连接，相对于现有技术中的整体式刚性连接，本发明可以根据实际损坏情况，进行局部更换、拆卸，实现快速更换且更换方便，能够节约大量的检修时间，进一步提高连铸机的作业率。；

3、喷嘴连接管与内、外弧集水管的连接处设置保护罩，防止生产过程中出现漏钢将二者焊死，导致无法拆卸。

附图说明

图1为现有技术中的二冷喷淋装置的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本发明的结构示意图。

图4为图3中A-A剖视图。

图5为本发明中喷嘴连接管的连接方式的放大图。

图6为图5的俯视图。

图7为图5的B向视图。

其中：1、内弧集水管，2、外弧集水管，3、喷嘴连接管，4、喷嘴，5、进水口，6、铸坯，7、固定架，8、进水管，9、密封圈，10、销轴，11、保护罩，12、支管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。