[发明专利]混凝土预制件强拉扣件

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制作混凝土预制件的混凝土预制件强拉扣件，属预制件强拉扣件制造领域，改变了混凝土构必须用法兰对接，外露铁件混凝土无法对其进行防腐。

背景技术

CN1740456A、名称“上螺下顶接桩扣及预制件”，扣件呈内螺纹结构或呈外螺纹结构或呈内卡接结 构或呈外卡接结构，内螺纹结构、外螺纹结构、内卡接结构、外卡接结构的扣件腔底中心开有钢筋孔，钢筋孔一端的周边为钢筋镦头卡台，钢筋的镦头卡接在卡台上。该背景技术从根本上淘汰上、下桩头板，确保了管桩骨架上的环形钢筋不仅能够绕至管桩骨架两端，而且能够确保其点焊在骨架的纵向钢筋上，确保管桩强度的一致性，从根本上避免管桩的断裂与破碎，解决了管桩中若干纵向钢筋纵向强拉延伸一致性，确保工业化批量生产管桩内在质量的一致性，但是受钢筋直径误差的影响，存在钢筋与涨拉螺帽或顶拉螺帽接触面积小、应力信号传递弱，不便于检测；其次，由于钢筋镦头大，制作时不仅需要对钢筋加热高温处理，导致钢筋镦头及钢筋镦头结合部钢筋的强度下降，影响钢筋强度，而且原材料浪费大、耗能高。

发明内容

设计目的：避免背景技术的不足之处，设计一种既能够确保钢筋与涨拉螺帽或顶拉螺帽接触面积大、接触强度高，又能降减小钢筋镦头的混凝土预制件强拉扣件，只要使用该螺就能实现所有受拉钢筋在同轴线同时均衡受力确保该构件的抗拉、抗剪强度。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、涨拉螺帽或顶拉螺帽帽底中心的钢筯孔的孔径为上大下小的锥形孔的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于：由于本申请的钢筋上端镦头直径为上大下小的锥形小镦头，该锥形小镦头与上大下小的锥形孔卡接配合，当钢筋涨拉时，其锥形圆周面的小镦头涨拉螺帽或顶拉螺帽帽底中心锥形孔形成带压强力结合，既确保了锥形圆周面的小镦头与涨拉螺帽或顶拉螺帽中锥形孔圆周面的可靠接触，不仅接触面积大、应力传递信号强，而且便于应力传递信号的检测。2、钢筋上端的锥形小镦头的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于：由于本发明的锥形小镦头直径小于背景技术中镦头直径所要求的最小直径，不仅加工中减少了钢筋材料的消耗，采用冷镦即可实现，确保了钢筋镦头及钢筋镦头结合部的强度，节省原材料、降低耗能高，使钢筋损失减少达50%以上，而且锥形小镦头的锥形圆周面与涨拉螺帽或顶拉螺帽中锥形孔圆周面的接触面积增大，卡接强度提高，不会发生锥形小镦头与涨拉螺帽或顶拉螺帽分离的现象。

技术方案：一种混凝土预制件强拉扣件，包括涨拉螺帽或顶拉螺帽和钢筋，涨拉螺帽或顶拉螺帽帽底中心的钢筯孔的孔径为上大下小的锥形孔，钢筋上端镦头直径为上大下小的锥形小镦头且锥形小镦头与上大下小的锥形孔卡接配合。

本发明与背景技术相比，一是钢筋与涨拉螺帽或顶拉螺帽接触面积大、接触强度高、可靠，应力信号传递强，便于检测；二由于钢筋镦头小，既确保了钢筋镦头及钢筋镦头结合部的钢筋钢筋强度，又减少了原材料消耗、降低了能耗，同时又确保了镦头与涨拉螺帽或顶拉螺帽之间的可靠卡接。

附图说明

图1是混凝土预制件强拉扣件的结构示意图。

图2是涨拉螺帽或顶拉螺帽的结构示意图。

图3是钢筋（钢棒）的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-3。一种混凝土预制件强拉扣件，包括涨拉螺帽或顶拉螺帽和钢筋3，涨拉螺帽1或顶拉螺帽帽底中心的钢筯孔2的孔径为上大下小的锥形孔21，钢筋3上端镦头直径为上大下小的锥形小镦头31且锥形小镦头31与上大下小的锥形孔卡接配合。所述锥形小镦头31锥形圆周面与锥形孔21相触卡紧配合。所述锥形小镦头31镦头沿与锥形孔21上端面卡接配合。长度长体积大抗弯强度高的构件，在横向增设加力钢筋来满足各项指标，混凝土预制件是指各种类型空心桩、各种类型实心桩、各种类型板、梁、柱，以及各种类型和形状的预制件。

实施例2：在实施例1的基础上，所述钢筋上端的镦头为小镦头。所述小镦头的直径大取决于钢筋直径，当钢筋φ为7.1时，镦头直径小于12mm，镦头的厚度小于5mm；当钢筋φ为9.0时，镦头直径小于15mm，镦头的厚度小于5mm；当钢筋φ为10.7时，镦头直径小于17mm，镦头的厚度小于5mm；当钢筋φ为12.6时，镦头直径小于18mm，镦头的厚度小于5mm。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。