[发明专利]一种单晶叶片晶粒度腐蚀装置

说明书

技术领域

本发明属于航空发动机单晶叶片制造技术，涉及一种单晶叶片晶粒度腐蚀装置。

背景技术

为了检验单晶叶片的晶粒度是否满足要求，需要对单晶叶片的表面进行腐蚀，以便显示晶粒结构。目前的腐蚀工艺是在配有抽风的环境下手工进行，腐蚀由盐酸和双氧水配成，将盐酸和双氧水倒入装好工件的耐腐蚀容器中进行腐蚀，取出后经冲洗、中和、漂洗完成腐蚀过程。其缺点是：第一、存在严重的环境污染，由于盐酸和双氧水两种物质剧烈反应，产生大量腐蚀气体，对厂房、设备和周围环境将造成严重腐蚀；第二、严重危害操作者的身体健康；第三、手动操作，劳动强度大，工作效率低。

发明目的

本发明的目的是：提出一种单晶叶片晶粒度腐蚀装置，以消除环境污染，保护操作者的身体健康，降低劳动强度，提高工作效率。

本发明的技术方案是：一种单晶叶片晶粒度腐蚀装置，其特征在于：它由腐蚀槽1、第一防腐气动阀2、盐酸槽3、双氧水槽4、第二防腐气动阀5、第三防腐气动阀6、第四防腐气动阀7、废液池8、第五防腐气动阀9、废水池10、第六防腐气动阀11、碱液池12、气动碱液泵13、抽风机14和控制台组成；腐蚀槽1是一个横截面为矩形的、上端口带有密封上盖的槽子，在腐蚀槽1的槽底有一个排液口1g，在腐蚀槽1的侧面槽壁上、靠近上端口的位置有一个双氧水进口1a、一个空气进口1b、一个自来水进口1c、一个盐酸进口1d、一个空气出口1e和一个碱液进口1f，腐蚀槽1通过一个支架支撑在地面上；盐酸槽3安装在腐蚀槽1的上面，盐酸槽3的出酸口高于腐蚀槽1的上端口，盐酸槽3的出酸口通过管路与第一防腐气动阀2的一端连通，第一防腐气动阀2的另一端通过管路与腐蚀槽1的盐酸进口1d连通；双氧水槽4安装在腐蚀槽1的上面，双氧水槽4的出口高于腐蚀槽1的上端口，双氧水槽4的出口通过管路与第二防腐气动阀5的一端连通，第二防腐气动阀5的另一端通过管路与腐蚀槽1的双氧水进口1a连通；腐蚀槽1的空气进口1b与室外大气连通；腐蚀槽1的自来水进口1c通过管路与第三防腐气动阀6的一端连通，第三防腐气动阀6的另一端通过管路与水源连通；腐蚀槽1的空气出口1e通过管路与抽风机14的进口连通，抽风机14的出口通过管路与空气处理系统的进口连通；腐蚀槽1的碱液进口1f通过管路与气动碱液泵13的出口连通，气动碱液泵13的进口通过管路与碱液池12连通，该管路的端口位于碱液池12中碱液的液面以下；腐蚀槽1的排液口1g通过管路分别与第四防腐气动阀7、第五防腐气动阀9和第六防腐气动阀11的一端连通，第四防腐气动阀7的另一端通过管路与废液池8连通，第五防腐气动阀9的另一端通过管路与废水池10连通，第六防腐气动阀11的另一端通过管路与碱液池12连通；废液池8、废水池10和碱液池12均安装在腐蚀槽1的下面，废液池8、废水池10和碱液池12中的液面均低于腐蚀槽1的槽底；6个防腐气动阀和气动碱液泵的控制气端口通过气路与控制气源连通；由控制台控制6个防腐气动阀、气动碱液泵13和抽风机14的工作。

本发明的优点是：提出了一种单晶叶片晶粒度腐蚀装置，消除了环境污染，保护了操作者的身体健康，降低了劳动强度，提高了工作效率。试验证明，采用本发明后，单晶叶片的腐蚀工作效率比手动腐蚀提高了50倍以上。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式