[发明专利]高炉渣铁沟高差测量装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及高炉出铁主沟渣铁分离控制领域，尤其涉及一种渣铁沟高差测量装置及方法。

背景技术

如图1、2所示，经高炉冶炼后的高温渣铁熔液从高炉出铁口流出，排入高炉主沟1，高炉主沟1中设有挡渣堰2，控制熔渣通过渣沟沟头3排入渣沟4，铁水通过铁沟沟头5排入铁沟6。高炉出铁时，熔渣7随铁水8一起从出铁口流出，排入到高炉主沟1中，为了将两者分离，根据熔渣7和铁水8的比重不同，在高炉主沟1中设置挡渣堰2，用以分离渣铁，控制熔渣7通过渣沟沟头3排入渣沟4，铁水8通过铁沟沟头5排入铁沟6。熔渣7的比重较铁水8的比重小，在高炉主沟1中熔渣7浮于铁水8的上部，浮于上部比重较小的熔渣7被挡渣堰2阻挡，比重较大的铁水8则可以从挡渣堰2下部通过。出铁时随着主沟铁量的增多，高炉主沟1中的熔渣7和铁水8的液面高度逐渐上升，由于渣沟沟头3高于铁沟沟头5，当浮于上部的熔渣7的液面高出渣沟沟头3时，熔渣7就会越过渣沟沟头3流入渣处理下工序，在挡渣堰2的作用下，铁水8液面低于熔渣7液面，随着铁水8液面的升高，当铁水8液面高出铁沟沟头5时，铁水8就会越过铁沟沟头5流入铁水处理下工序，实现铁水8和熔渣7的分离。

为了很好的分离铁水和熔渣，必须严格控制铁沟沟头与渣沟沟头间的水平高度差H，使它们间水平高度差始终保持在要求范围内。由于高炉出铁时，铁沟沟头及渣沟沟头在高温铁水和熔渣流动冲刷下，使耐火材料制作的铁沟沟头和渣沟沟头产生侵蚀，使原有的沟头高度产生变化。如果铁沟沟头与渣沟沟头间的水平高度差过小或过大，超出要求范围时，就会造成高温铁水和熔渣的分离不好。铁沟沟头与渣沟沟头间的水平高度差H太大，会造成铁水中带渣，给铁水处理下工序带来严重的不良影响。铁沟沟头与渣沟沟头间的水平高度差H太小，会使熔渣中夹带铁水，不但造成铁损耗，还有可能在下工序渣处理时产生爆炸。为了保证铁沟沟头与渣沟沟头间的水平高度差始终保持在要求范围内，在生产操作过程中需要经常对铁沟沟头与渣沟沟头间的水平高度差进行测量，测量结果如果不符合要求，就需要对铁沟沟头或渣沟沟头用耐火材料进行垫补修理，使它们间水平高度差始终保持在要求范围内。

现有技术中国实用新型专利ZL 200820056243.7；名称为：高炉主沟液面差测量装置中公开了一种铁沟沟头与渣沟沟头间水平高度差的测量装置。该技术利用两根杆子，其中一根杆子上带有长度标尺，另一根定长的杆子上装有一个红外线发射器，使用时红外线发射器可以发出一个红色光点。使用该实用新型装置测量铁沟沟头与渣沟沟头间水平高度差时，一个人将带有长度标尺的杆子插入渣沟沟头底部，并扶直标尺杆子。另一个人将带有红外线发射器的杆子插入铁沟沟头底部，扶直标尺杆子，并将红外线发射器发出的红色光点对准已插入渣沟中带有标尺的杆子。待双方杆子扶直，并调整红色光点发射角度，使发出的红色光点对准并投射到对方杆子标尺上时，读取红色光点投射在标尺上刻度的位置，此时得到的标尺上读数，即为铁沟沟头与渣沟沟头间水平高度差数值。这种装置进行测量时需要有数人同时参与这项工作，费工费时，且测量操作过程复杂，以及光点对准远端狭窄标尺操作困难，费工费时。并且该方法只能测量沟头间高度差，无法测量和保证沟头的绝对高度，两沟绝对高度误差太大会对主沟出铁造成不良影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高炉渣铁沟高差测量装置，通过沟头基准标志和移动标尺配合色标，单人直接操作测量直接得到沟头的熔损和高差，测量操作省工又省时，具有良好的应用推广前景。

本发明是这样实现的：一种高炉渣铁沟高差测量装置，包括测量杆、线形激光发射装置、沟头基准标志和移动标尺，所述移动标尺安装在测量杆上，移动标尺具有沿测量杆轴向滑动的自由度并由锁定装置锁定，移动标尺上设有零位标记线和刻度线；所述沟头基准标志安装在测量杆上具有沿测量杆轴向滑动的自由度并由锁定装置锁定；所述线形激光发射装置固定安装在高炉主沟的一侧，线形激光发射装置投射出一根水平的激光线，该水平激光线投射范围同时覆盖铁沟沟头和渣沟沟头的上方空间。

所述的测量杆顶部装有垂直度检测装置。

所述的垂直度检测装置包括基准锤、测量锤和底座，所述底座固定安装在测量杆的顶部，所述基准锤锥尖向上锥底固定安装在底座上，所述测量锤锥尖向下通过锥底中心处的钢丝绳悬挂在基准锤的正上方，当测量杆垂直水平线放置时基准锤与测量锤的锥尖互相对准。

所述的测量杆底部活动装有测量基座。

所述移动标尺上的零位标记线下方设置有熔损范围色标。

所述移动标尺上的刻度线上设置有高差范围色标。