[发明专利]全自动低压电流互感器测试接线装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种互感器测试接线装置，尤其是涉及一种全自动低压电流互感器测试接线装置。

背景技术

目前手工接线的校验方式，采用金属测试线夹与互感器二次圆形金属端子相连。此方式测试线夹极易弹落，出现开路，同时由于接线不牢固，线夹金属头滑动，造成短路。一旦出现接触不良、测试线夹误联、极性接反等情况，整个校验工作将中断，在重新检查核准后，才能重新开始校验。同时拆线后测试线相互缠绕，为下次校验造成麻烦和困扰。

发明内容

为了克服现有方式出现的问题，本发明提供一种全自动低压电流互感器测试接线装置，实现低压电流互感器误差测试接线的自动化。该装置操作简单，只需按动合分按钮，便可以控制二次测试触头的移动，自动判断极性，可靠接触。可适用于不同型号的低压电流互感器的校验。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

全自动低压电流互感器测试接线装置，其特征在于包括有绝缘外壳、测试触头、弹簧、测试引出线、传动主轴、主动轮、固定挡板、动力源和传动机构，所述的传动主轴为两根且平行设置在绝缘外壳内，两根传动主轴的下方安装有主动轮并由主动轮同时带动，主动轮通过传动机构与动力源相连，传动主轴上设置有若干根立柱，绝缘外壳上设置有与立柱的数量相同的条形孔，立柱通过条形孔伸出绝缘外壳，条形孔的一侧设置有固定挡板，弹簧的一端固定在立柱上，弹簧的另一端连接有测试触头，测试触头、弹簧、立柱和传动主轴之间以相互绝缘的方式相连，测试触头与测试引出线以可导电方式相连。

其中的一根传动主轴通过套箍与螺纹旋钮相连。

所述的固定挡板整体呈直角形状。

本发明所具有的优点与效果是：

本发明为钢制绝缘外壳，机械联动，弹簧储能，回路触点靠势能与动能自接触式连接。通过机械联动方式，自动完成测试线与待测互感器二次端子的接、拆线。由主动轮带动与二次测试触头相连的传动主轴移动，保证了每个触头都有足够的接触力，确保了不同尺寸互感器都能接触牢固。主动轮同时带动两根主轴，确保了各个触头的同步移动。通过调节装置侧面的螺纹旋钮，调节主轴的横向位置，从而实现调节两个测试端子的间距，使该装置适用于不同型号互感器的校验。自动化程度高、可靠性好、不需判别极性、不能发生短路、不会发生开路现象、拆线过程简单，从而大幅度提高校验效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明安装上待测互感器后的主视图；

图3是本发明的俯视图。

图中1.绝缘外壳，2.测试触头，3.弹簧，4.测试引出线，5.传动主轴，6.传动主轴，7.轮齿，8.主动轮，9.螺纹旋钮，10.控制开关，11.固定挡板，12.装置电源，13.待测互感器，14.立柱。

具体实施方式

如图1所示，本发明全自动低压电流互感器测试接线装置，包括有钢制绝缘外壳1、测试触头2、弹簧3、测试引出线4、传动主轴5、传动主轴6、主动轮8、固定挡板11、动力源和传动机构，传动主轴5、6平行设置在绝缘外壳1内，两根传动主轴的一端的下方安装有主动轮8，主动轮8具有轮齿7，轮齿7与传动主轴5、6的下部的轮齿相咬合同时带动两根传动主轴移动。主动轮通过传动机构与电机相连，电机通过电路与控制开关10和装置电源12相连，传动主轴5、6上各设置有若干根垂直的立柱14，绝缘外壳1上设置有与立柱的数量相同的条形孔，立柱通过条形孔伸出绝缘外壳1，立柱的顶端与弹簧3相连，弹簧3的另一端连接有测试触头2，测试触头2、弹簧3、立柱14和传动主轴之间以相互绝缘的方式相连，测试触头2与测试引出线4以可导电方式相连。条形孔的一侧设置有固定挡板11，固定挡板11的结构可以是一个具有四个面的长方体，也可以是一个直角形状。固定挡板11的大小与条形孔相匹配，测试触头2、弹簧3和立柱14容纳于固定挡板11内并与固定挡板不接触，当控制开关10处于合的状态时，测试触头2、弹簧3和立柱14在主动轮和传动主轴的带动下沿着条形孔移出固定挡板11并与待测互感器相接触；当控制开关10处于分的状态时，测试触头2、弹簧3和立柱14在主动轮和传动主轴的带动下沿着条形孔移回固定挡板11内并与待测互感器相分离。

螺纹旋钮9的末端连接有套箍，螺纹旋钮9通过套箍套装在传动主轴5上。

本发明的工作过程如下：