[发明专利]一种纤维素乙醇发酵废液的处理方法

权利要求书

1.一种纤维素乙醇发酵废液的处理方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）向纤维素乙醇发酵废液中投加钙碱进行碱析处理；

（2）将步骤（1）处理后的废液通入压力厌氧反应器中，压力厌氧反应器中内置铁质填料和密度比发酵废液小的悬浮填料，压力厌氧反应器的出水口连接有精滤处理设备。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：纤维素乙醇发酵废液是以各种来源的纤维素为原料生产纤维乙醇过程产生的废水。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述的钙碱为Ca(OH)₂或CaO，控制混合时间为1~2min，混合转速为150~300rpm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中厌氧生化脱硫处理对纤维素乙醇发酵废液的进水要求为：进水SO₄^2-浓度为8000~16000 mg/L，COD浓度为100000~150000 mg/L。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：进水中COD/SO₄^2-比值为﹥12。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中厌氧生化脱硫处理温度为(35±5)℃，pH为6.5~7.5，水力停留时间为10~20 h，压力为0.1～1.0 MPa。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：压力为0.3~0.5 MPa。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中控制厌氧生化反应器内的氧化还原电位ORP在-380mV～-420mV之间。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中厌氧生化处理反应器中设置的铁质填料以单质铁制成，形状任意。

10.根据权利要求1或9所述的方法，其特征在于：铁质填料为θ环型铁质填料，θ环型铁质填料的外径为4~8 mm。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：铁质填料装填在一个床层内或者直接分散在反应器内的废液中靠水流的作用进行流化。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：铁质填料装填生化反应器容积的5%～10%。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中悬浮填料为球形，填料外径为8~20 mm，材质为轻质塑料或注塑成型的轻质化工填料的任何一种。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中铁屑填料层与轻质填料层的填充体积比为1：1~1：5。

15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述的压力厌氧反应器结构呈圆柱形，反应器底部为锥形，锥顶为反应器入口，反应器内从下至上依次为铁质填料层、悬浮填料层、反冲洗管，反应器顶部设有溢流堰。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于：悬浮填料层上面的反冲洗管间歇的对悬浮填料进行清洗，反冲洗产生的沉淀物由底部排出。

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述的精滤处理设备为常用的小型精滤柱，内置纤维滤芯或石英砂滤层，定期更换。