[发明专利]一种高品质H13稀土模具钢及其生产方法无效
| 申请号： | 201310167869.0 | 申请日： | 2013-05-09 |
| 公开（公告）号： | CN103243268A | 公开（公告）日： | 2013-08-14 |
| 发明（设计）人： | 雷丙旺;胡永平;李金昆;李宝臣;崔淑梅;石宝凤;任胜利;李连贵;徐亚东 | 申请（专利权）人： | 内蒙古北方重工业集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/24 | 分类号： | C22C38/24;C21C7/04;C21D8/00 |
| 代理公司： | 包头市专利事务所 15101 | 代理人： | 庄英菊 |
| 地址： | 014030 内*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 品质 h13 稀土 模具钢 及其 生产 方法 | ||
1.一种高品质H13稀土模具钢，其特征在于,稀土模具钢的成分及重量百分比为：C 0.37～0．42％，Si 0.80～1.20％，Mn 0.20～0.50％，Cr 5.00～5.50％，Mo 1.20～1.75％，V 0.80～1.20％，P≤0.025%，S≤0.005％，稀土元素0．001～0．010％，Fe余量。
2.如权利要求l所述的一种高品质H13稀土模具钢，其特征在于,所述的稀土元素为Ce或La。
3.如权利要求l所述的一种高品质H13稀土模具钢，其特征在于,钢中全氧含量小于15PPm。
4.一种高品质H13稀土模具钢的生产方法，其特征在于，包括以下工艺过程和步骤：
a．电炉冶炼及LF炉精炼：按照NADCA207-2011高级H13钢的成分及重量百分比为：C 0.37～0．42％，Si 0.80～1.20％，Mn 0.20～0.50％，Cr 5.00～5.50％，Mo 1.20～1.75％，V 0.80～1.20％，P≤0.025%，S≤0.005％，Fe余量进行配料、电炉熔炼，控制出钢P≤0.010%，然后进行LF炉合金化及脱S，使S≤0.005％；
b．VD炉真空除气及喂稀土线：真空碳脱氧，钢中全氧≤15PPm；喂入稀土镁钙复合线：重量百分比为Ce或La～20％、镁～10％、钙～2％，其余为硅或铁，控制钢中稀土元素残留量按重量百分比计：0．001～0．010％；然后软吹氩气＞15分钟；
c．氩气保护浇注：通过模内及注流氩气保护，防止注流氧化，采用机械式微区震荡技术，细化结晶组织，改善钢锭均匀性；
d、高温均匀化：对钢锭进行1220～1300℃高温均匀化，持续时间为15～40小时后锻压，消除液析和带状偏析；
e、锻后退火：锻后对锻件迅速水冷至350～450℃后进行球化退火，抑制碳化物成网状析出。
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