[发明专利]结构改进的缓冲器缸管及其制作方法在审

专利信息
申请号: 201310167660.4 申请日: 2013-05-09
公开(公告)号: CN104139276A 公开(公告)日: 2014-11-12
发明(设计)人: 黄火煌 申请(专利权)人: 迪斯油压工业(昆山)有限公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00;B30B15/28
代理公司: 昆山四方专利事务所 32212 代理人: 盛建德
地址: 215300 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 结构 改进 缓冲器 缸管 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种缓冲器缸管,特别涉及一种结构改进的缓冲器缸管及其制作方法。

背景技术

传统的液压机用缓冲器缸管直径为30的沉头盲孔都是由正面铰孔完成的,刀柄需要加长,切削不易排出,刀具容易损坏。

发明内容

为了弥补以上不足,本发明提供了一种结构改进的缓冲器缸管及其制作方法,该结构改进的缓冲器缸管及其制作方法降低了刀具损坏的几率,节约了加工时间,确保了加工精度。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种结构改进的缓冲器缸管,包括缸管体、沉头通孔和塞头,所述缸管体上设有一贯穿的沉头通孔,该沉头通孔端部密封固定设有一塞头。

作为本发明的进一步改进,所述沉头通孔端部设有一螺纹孔,塞头密封螺接于该螺纹孔内。

作为本发明的进一步改进,所述螺纹孔为沉头螺纹孔。

作为本发明的进一步改进,所述沉头螺纹孔为英制螺纹孔(PF螺纹孔),塞头为英制螺纹塞头(PF螺纹塞头)

一种结构改进的缓冲器缸管的加工方法,具体加工步骤如下:

步骤一:铰直径为30mm的通孔;

步骤二:在该通孔一端扩孔,扩孔直径为40mm,扩孔深度为17mm;

步骤三:在该通孔另一端攻螺纹,螺纹孔深度为27mm;

步骤四:在通孔另一端形成的沉头螺纹孔内装入带螺纹的塞头;

步骤五:将塞头与缸管底部焊接密封固定。

作为本发明的进一步改进,在步骤二和步骤三之间还设有以下步骤:在该通孔另一端扩孔,扩孔直径为45mm,扩孔深度为6mm。

本发明的有益技术效果是:本发明通过将沉头盲孔改为沉头通孔,然后采用塞头将该沉头通孔密封堵死,形成沉头盲孔,其避免了刀具损坏,节约加工时间,确保了加工精度。

附图说明

图1为现有技术原理示意图;

图2为本发明的原理示意图。

具体实施方式

实施例:一种结构改进的缓冲器缸管,包括缸管体1、沉头通孔2和塞头3,所述缸管体1上设有一贯穿的沉头通孔2,该沉头通孔2端部密封固定设有一塞头3,通过塞头3封堵沉头通孔2形成盲孔结构,避免了刀具加工盲孔时损坏,提高了加工精度,节省了加工时间。

所述沉头通孔2端部设有一螺纹孔,塞头3密封螺接于该螺纹孔内。

所述螺纹孔为沉头螺纹孔。

所述沉头螺纹孔为英制螺纹孔(PF螺纹孔),塞头3为英制螺纹塞头(PF螺纹塞头)

一种结构改进的缓冲器缸管的加工方法,具体加工步骤如下:

步骤一:铰直径为30mm的通孔;

步骤二:在该通孔一端扩孔,扩孔直径为40mm,扩孔深度为17mm;

步骤三:在该通孔另一端攻螺纹,螺纹孔深度为27mm;

步骤四:在通孔另一端形成的沉头螺纹孔内装入带螺纹的塞头;

步骤五:将塞头与缸管底部焊接密封固定。

所述在步骤二和步骤三之间还设有以下步骤:在该通孔另一端扩孔,扩孔直径为45mm,扩孔深度为6mm,此沉头是为确保塞头锁入后不会凸出钢管底部,并且做塞头锁入后焊接用。

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