[发明专利]一种应用于灯壳滚印机的工作台

说明书

技术领域

本发明涉及移印机械，尤其是一种应用于灯壳滚印机的工作台。

背景技术

灯壳滚印机是移印机械的一种，移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，移印机械广泛应用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子等产品的商标、图样、说明的印刷。对外表面为圆柱形的节能灯壳或LED灯壳进行印刷，通常有两种办法，一是灯壳夹在移印机的工作台上不动，通过印刷胶头的来回移动在灯壳上进行印刷，这种办法通常只能在灯壳的一处位置进行印刷，印刷效率较低；另一种印刷办法是在印刷时印刷胶头不动，圆柱形灯壳沿印刷胶头滚动，通过灯壳位置的移动快速在灯壳外表面印上商标、图样或说明，这种印刷办法就是采用滚印的办法，可以在灯壳外表面的多处进行印刷，印刷效率较高，但是这种印刷办法灯壳的夹持难度较大，同时由于灯壳的外表面为圆柱形，其起始印刷位置较难确定，造成灯壳外表面印刷的规格性较差，影响灯壳的外观质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种应用于灯壳滚印机的工作台，确保灯壳外表面印刷位置的准确性，提升灯壳外观质量。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种应用于灯壳滚印机的工作台，包括底座，底座的上面装有导轨，导轨上装有滑块，底座的侧面装有气缸，气缸的活塞杆驱动滑块沿轨道来回移动，滑块的上部装有一L形支架，L形支架的上部穿设一根与气缸活塞杆相垂直的转动轴，转动轴的前端固定一灯壳定位套，灯壳定位套上设有与灯壳相配合的定位结构，转动轴的后端与一L形拐臂的一端相固定；底座后部固定一根限位杆，限位杆上设有限位槽与L形拐臂的自由端相配合。

进一步改进，所述底座的后部固定一装配杆，装配杆上设有至少一个长条形通孔，所述限位杆上也设有至少一个长条形通孔，限位杆通过螺栓穿过自身的长条形通孔及装配杆上的长条形通孔与装配杆固定在一起。这种装配结构方便调整限位杆的位置，通过限位杆上限位槽位置的改变可以调整灯壳定位套的起始转动位置，以适应在灯壳的不同位置进行印刷。

再进一步改进，所述装配杆上还固定一支撑杆顶住限位杆，支撑杆上也设有至少一个长条形通孔，支撑杆通过螺栓穿过自身的长条形通孔及装配杆上的长条形通孔与装配杆固定在一起。通过支撑杆以提高限位杆的位置的稳定性。

进一步改进，所述滑块的上部加工有十字形的倒T型槽，L形支架通过套接在滑块倒T型槽上的螺栓与滑块相固定。使得L形支架的位置也能调整或更换不同尺寸的L形支架，使得本工作台的适用范围更大。

优选所述灯壳定位套上的定位结构包括设置在灯壳定位套外表面上与灯壳内表面相配合的锥形面、与所述锥形面后端相连接的肩台、设置在所述锥形面上的定位槽。以方便灯壳的拆装，提高印刷效率。

进一步改进，所述灯壳定位套的中间设有通孔，灯壳定位套利用中间设有通孔套接在转动轴的前端，转动轴的前端面上设有螺纹孔，所述螺纹孔上装有螺丝把灯壳定位套固定在转动轴的前端上。方便拆卸灯壳定位套或更换不同尺寸的灯壳定位套，进一步拓宽使用范围。

优选所述灯壳定位套为橡胶套。方便灯壳定位套与灯壳的相互配合及保护灯壳。

优选所述L形拐臂包括一圆盘、一销轴，圆盘的中心与转动轴的后端相固定，圆盘上设有多个偏心孔，所述销轴的一端与圆盘的一个偏心孔相固定。这样销轴的位置可改变，进一步调整灯壳定位套的起始转动位置，又方便L形拐臂与转动轴后端的相互固定。

进一步改进，所述销轴上至少装有一个滚轮与限位杆上的限位槽相配合。以提高销轴与限位杆上的限位槽相配合的可靠性，减少冲击。

同样的改进，当L形拐臂为其他结构形式时，L形拐臂的自由端同样可装有至少一个滚轮与限位杆上的限位槽相配合，以提高L形拐臂的自由端与限位杆上的限位槽相配合的可靠性，减少冲击。

本发明由于转动轴的前端固定一灯壳定位套，转动轴的后端与一L形拐臂的一端相固定，底座后部固定一根限位杆，限位杆上设有限位槽与L形拐臂的自由端相配合，L形拐臂的自由端受到限位杆上限位槽的限位使得转动轴和灯壳定位套的起始转动位置受到定位，又因灯壳定位套上设有与灯壳相配合的定位结构，灯壳装在灯壳定位套上的位置也是固定，这样灯壳的起始转动位置也是固定的，当灯壳沿滚印机的印刷胶头下端面滚动时，就能在不同灯壳外表面的同样位置印刷所需的商标、图案或说明，其印刷的规格性好，有效提高灯壳的外观质量。

附图说明

图1是本发明主视图；

图2是本发明俯视图；

图3是本发明左视图；

图4是本发明后视图；

图5是本发明立体图；