[发明专利]一种温控型多功能茶叶烘干机无效
申请号: | 201310167046.8 | 申请日: | 2013-05-08 |
公开(公告)号: | CN103283871A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 李小龙;李华胜;李华兵 | 申请(专利权)人: | 六安华邦机电有限公司 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06;F26B11/06;F26B23/10;F26B25/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方峥 |
地址: | 237000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 温控 多功能 茶叶 烘干机 | ||
技术领域:
本发明涉及茶叶加工机械技术,尤其涉及一种温控型多功能茶叶烘干机。
背景技术:
茶叶在加工制备工艺中,需要进行烘干,传统的茶叶烘干一般采用炒锅式或滚筒式对茶叶进行烘干, 该方法烘干过程中茶叶容易堆积, 茶叶熟生度不均, 而且烘干速度慢, 工作效益不高。
烘干是茶叶制作的一个重要工序,其主要目的为去除茶叶里外的所有水份, 同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的,特别对于扁茶类茶叶如六安瓜片、太平猴魁等,其烘干工序更是确保其能最终达到扁平挺直的关键。
现有烘干设备主要是抽屉式烘箱、炒锅式、滚筒式对茶叶进行烘干,往往存在较多的缺陷 :1、生产效率极其低下,由于现有高品质茶叶烘干过程仍以烘箱式的手工操作居多,导致其加工制作效率一直难以提升 ;2、传统烘干设备的使用寿命低,维护更换导致成本提高;3、大多以炭或木材产品燃烧对茶叶进行烘干,破坏了大量的生态植被,同时对环境产生污染。
一般的烘干机除了上述的缺陷外,还存在一个致命的缺陷,对烘干过程中温度控制性能较差,没有合理的冷却降温装置,比如说在红茶微雕的加工过程中对温度就有较为严格的要求。
因此,如何研发出一种既可保证不同品种茶叶高品质烘干需求,又可提高其生产加工效率高的烘干机械。
发明内容:
为了弥补现有技术问题,本发明的目的是提供一种温控型多功能茶叶烘干机,结构设计新颖,烘干方式不再单一,满足对不同品种茶叶进行烘干的需求,烘干效率提高。
本发明的技术方案如下:
温控型多功能茶叶烘干机,包括支架,其特征在于:所述的支架上方固定安装有壳体,壳体内转动安装有外筒体,壳体与外筒体之间形成环形加热腔,壳体左右侧壁上分别安装有气泵、锥形壳,锥形壳上安装有与之联通的循环风机,所述的外筒体内套装有内筒体,内筒体与外筒体内设有环形空腔,环形空腔内设有与气泵联通的冷却装置,所述的壳体两端支架上相对两侧均安装有支撑板,支撑板转动安装有转轴,转轴上套装有转辊,转辊与外筒体端口外壁相贴合,转辊与安装于支架左下方的电机通过带轮传动机构、链轮传动机构传动连接,所述的支架中部安装有水平的导轨,导轨上滑动安装有两用加热装置,两用加热装置滑动到工作位置与安装于支架右侧的鼓风机出风口联通,两用加热装置上端与环形加热腔体右下方的供热口相连通。
所述的温控型多功能茶叶烘干机,其特征在于:所述的外筒体上均匀分布有通孔,内筒体采用不锈钢丝编织构成的网筒。
所述的温控型多功能茶叶烘干机,其特征在于:所述的内筒体内壁还设有间隔安装的翻炒叶片,翻炒叶片为角形状的金属板,金属板由进料段、连接段、出料段构成,所述的进料段与连接段的夹角范围为12°~45°,所述的出料段与连接段之间的夹角范围为25°~60°。
所述的温控型多功能茶叶烘干机,其特征在于:所述的冷却装置包括设置在环形空腔内中部间隔设有环形风管,环形风管联通有若干根沿环形分布的冷却支管,环形风管与气泵的出气管相连通。
所述的温控型多功能茶叶烘干机,其特征在于:所述的冷却支管上均匀分布有气流孔。
所述的温控型多功能茶叶烘干机,其特征在于:所述的两用加热装置,包括有上端敞口的且与外筒体轴向方向一致的箱体,箱体上端口与所述的供热口相连通,箱体一端设有进风管,进风管上方的箱体内自下至上安装有若干根加热电阻、放置燃烧物用的托板,托板上均匀分布有风孔。
本发明的优点是:
1、本发明通过冷却装置可以合理控制环形空腔内温度,在进行红茶微雕等工艺处理时,提高加工产品的品质;
2、本发明通过两用加热装置,将木炭、煤球等燃烧物放置于托板上给茶叶进行加热;也可以通过加热电阻利用电能进行加热,实现加热多样性;
3、本发明内筒体内的翻炒叶片结构设计新颖,可以在外筒体进行转动过程中,对内筒体内的茶叶有效的翻炒,提高产品烘干的效率;
4、在加热过程中,循环风机和鼓风机相互配合使用,可以有效的提高热风在环形加热腔和环形空腔内的循环,充分提高烘干的效率,从而提高产品的品质。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的两用加热装置结构示意图。
图3为本发明的冷却支管结构示意图。
图4为本发明的外筒体结构示意图。
图5为本发明的翻炒叶片的结构示意图。
具体实施方式:
参见附图:
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