[发明专利]打包带

说明书

本申请是申请日为2011年6月7日、申请号为201110150459.6、发明名称为“型钢捆扎机”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种打包带，更具体地讲，涉及一种对型钢进行捆扎的打包带。

背景技术

目前，国内用于捆扎型钢的型钢捆扎机（通常，也称为打包机）主要有线材打包机和钢带打包机，两种打包机在使用时各有利弊。线材打包机包括自动送带机构、抽紧机构、线材剪切机构和线材拧紧机构，这种打包机容易使钢材的角度与线材接触处容易损坏，影响产品质量，而且这种打包机机械结构清晰，零部件精度要求高且易磨损，维护费用高，此外，这种打包机对所用的线材强度有一定的要求，从而在一定程度上增加了使用成本。

钢带打包机在对型钢进行打包时进行自动送带、捆紧、剪切和锁紧打包带的一系列动作。但是，目前使用的这种类型的打包机维护费用高，故障率也高。而且用于这种类型的打包机的钢带容易断裂，且价格高。目前大规格型钢的捆扎使用比较广泛的主要是镀锌钢带、盘圆两种材料，盘圆打捆存在外观质量差、型钢装卸时易受剪切断裂等缺点。现在使用最多的还是机械锁扣式镀锌钢带，但是镀锌钢带由于截面积小（一般为1.2×40mm，48mm²），强度低，在型钢打捆及装卸过程中，钢带受剪切后容易发生断带，存在安全隐患，造成人身或机械设备事故，而且镀锌钢带相对来说成本较高。

因此，需要研发出一种价格低廉、使用方便且捆扎钢材美观的型钢捆扎机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对型钢进行捆扎的新型打包带。

根据本发明的对型钢进行捆扎的打包带，其特征在于，打包带由Q235普碳钢制成，其一端具有焊接用处理区域。

所述处理区域可被设置成具有至少一个条形窗口（例如，二个到四个条形窗口），打包带的两端搭接后在所述窗口内进行焊接处理。

所述处理区域可被设置成梯形，打包带的两端搭接后对梯形的三条边进行焊接。

所述处理区域可被设置成具有至少一个圆形口（例如，二个至四个圆形口），打包带的两端搭接后在圆形口内进行焊接处理。

所述处理区域可被设置成窄条形，打包带的两端搭接后在窄条形的周围进行焊接处理。

所述处理区域可被设置成L形，打包带的两端搭接后对L形的边缘进行焊接处理。

所述打包带的截面可为3.0mm×35mm。

根据本发明的示例性实施例的型钢捆扎机具有简单的结构，其整体尺寸小，易于安装，适用于H型钢的原有传送通道（辊道），通过对H型钢原有的传送通道进行简单的改造就可以使用该型钢捆扎机，使得H型钢的整个传输打捆成本降低，并且制造和维修成本低廉，易于维护。

根据本发明的示例性实施例的型钢捆扎机配合Q235普碳钢的打包带，可以避免现有技术中捆扎型钢存在的安全隐患。使用根据本发明的示例性实施例的型钢捆扎机，安全可靠，操作简单且能够捆扎出外形美观的钢材。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本发明总体构思的这些和/或其它方面和效用将会变得清楚和更加易于理解，其中：

图1是根据本发明的示例性实施例的型钢捆扎机的示意图，其中，打包带未被弯折。

图2A是根据本发明的示例性实施例的型钢捆扎机的使用状态的示意图，其中，打包带已被弯折。

图2B是图2A中的左侧枕座的A向视图。

图3A至图3F分别示出了根据本发明的示例性实施例的型钢捆扎机所使用的打包带的焊接状态，其中每幅图中的（a）为侧视图，（b）为俯视图。

具体实施方式

现在，将详细描述根据本发明的实施例，其示例在附图中被示出。以下，将参照附图描述实施例，以解释本发明的总体构思。

根据本发明的实施例的型钢捆扎机可以对各种型钢，例如，H型钢、F型钢、槽钢或者工字钢等进行捆扎。在以下的实施例中，以H型钢2为例进行描述。

本发明的示例性实施例的型钢捆扎机包括枕座1和4、底座5、液压缸6、导向杆7和固定支座9。

本发明的示例性实施例的型钢捆扎机的固定支座9位于型钢捆扎机的最下部，用于支撑整个型钢捆扎机，以提供稳定的操作状态。