[发明专利]一种磨头装置

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷、玻璃等脆性材料深加工技术领域，特别地，涉及一种磨头装置。

背景技术

在陶瓷、玻璃等脆性材料加工预处理工艺中，通常要对切割后的平板脆性材料进行磨削加工，以消除锋利的刃口和微裂纹，增加脆性材料的安全性和使用强度。目前应用最广泛的自动化磨削设备是水平双边直线磨边机，常用两台磨边机组成一组配套使用，两台磨边机通常布置成90°成L型，加工时很难进行旋转加工，无法磨削出圆弧，而且加工出来的外观不美观，此外还存在效率低、加工出来的产品角易崩裂，难以满足加工要求。

因此，研制一种新型的磨头装置已为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种磨头装置，以解决加工时很难进行旋转加工、无法磨削出圆弧、加工出来的外观不美观、效率低、加工出来的产品角易崩裂等的技术问题。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种磨头装置包括驱动装置、悬挂装置、转动装置、同步带动力输送装置和砂轮组件，驱动装置连接悬挂装置，悬挂装置连接转动装置，转动装置连接同步带动力输送装置，同步带动力输送装置连接砂轮组件。

进一步地，驱动装置包括气缸、气缸固定板、齿条、齿轮和齿轮固定空心轴，气缸通过气缸固定板连接齿条，齿条与齿轮相互咬合，齿轮的下部设置有同轴的齿轮固定空心轴。

进一步地，气缸与齿条通过螺纹孔连接推动安装在齿轮固定空心轴上的齿轮以驱动磨头装置转动。

进一步地，悬挂装置包括悬挂轴和连接件，悬挂轴与驱动装置的齿轮同轴设置，驱动装置的齿轮固定空心轴套在悬挂轴上，连接件设置在悬挂轴上。

进一步地，悬挂装置内还设置有止推轴承和滚动轴承。

进一步地，转动装置包括转动板、顶板、导向块、压紧块、立杆和底板，顶板与导向块固连，顶板放在转动板上，导向块恰好位于转动板的直槽内，并可以沿槽移动，压紧块和转动板固连限制磨头装置只能转动，底板与顶板通过立杆固连。

进一步地，同步带动力输送装置包括电机、同步带轮和同步带，电机和砂轮组件安装在底板上，同步带轮分别安装在电机和砂轮组件上，电机与砂轮组件通过同步带轮上的同步带进行动力传送。

进一步地，砂轮组件包括砂轮轴和砂轮，砂轮连接在砂轮轴底部，砂轮轴上安装同步带轮。

进一步地，砂轮与同步带轮之间的砂轮轴上安装有滚动轴承，滚动轴承上下分别设置有轴承上端盖和轴承下端盖，滚动轴承与轴承上端盖和轴承下端盖连接的部位设置有油封。

进一步地，气缸为主动件，行程为使与它啮合的齿轮转动1/4圈的节圆周长。

本发明具有以下有益效果：

a、通过驱动装置和转动装置，轻易解决加工时难进行旋转加工、无法磨削出圆弧的问题，驱动装置和转动装置实现转动的同时同步带动力输送装置带动砂轮组件进行削磨，调节更加方便快捷，转动的自由度更高，使得使用时，磨头加工出来的产品外观美观，而且加工的效率高，由于能够多方位、多角度进行加工，加工出来的产品角部不易出现开裂或者破损，加工速度快。

b、通过移动转动板的直槽中的导向块，可以调节砂轮轴与悬挂轴之间的距离，即磨头回转半径，使悬挂安装在磨头体悬挂装置上的磨头体以不同的半径绕磨头悬挂轴旋转，即旋转1/4圆弧，该圆弧与待磨构件相邻两侧边均相切，可磨削不同半径的圆角，磨削效率高，精度好，操作简便。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的磨头装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。